Винтовые сваи собственного производства

Фундамент из винтовых свай имеет множество привлекательных черт. Недорогой, простой в установке, надежный. Небольшая стоимость такой опоры для здания может быть еще более снижена, если устанавливать ее самостоятельно. И еще дешевле получится, если сделать винтовые сваи своими руками.

Конструкция сваи кажется до смешного простой: стальная труба, на конце которой имеется винтовая резьба для ввинчивания в почву.

Практически это большой саморез или шуруп. Но если углубиться в детали, то окажется, что создание этой конструкции имеет множество нюансов, не очевидных на первый взгляд.

Винтовые сваи под фундамент состоят из двух элементов:

  • наконечник с резьбой;
  • труба.

Стоит рассмотреть каждый из элементов подробнее.

Наконечник

Этот элемент играет главную роль во время завинчивания и достаточно важную в период эксплуатации. Его функции:

  • Уплотнять и раздвигать грунт, чтобы освободить место для трубы.
  • Погружаться в почву и тянуть за собой трубу.
  • Передавать нагрузку от трубы на грунт во время эксплуатации.

Чтобы нормально выполнять свою роль, наконечник должен быть достаточно прочным.

Ему приходится выдерживать сдавливающие усилия при уплотнении грунта и при поддержке нагрузки, а также скручивающие при погружении.

Поэтому допустимо применение только прочной и толстой стали, нужно тщательно проваривать все швы. Чтобы сделать хорошие сваи, не обязательно самостоятельно изготавливать наконечник, можно купить готовый.

Промышленные образцы делятся на два типа в зависимости от способа производства:

  • Наконечник сварной

    Сварные — выполнены из листовой стали методом электродуговой сварки.

    Отличаются точностью изготовления, гладкой поверхностью, умеренной склонностью к коррозии.

    Однако обилие швов делает конструкцию потенциально слабой, а наконечники больших типоразмеров изготавливать таким способом неудобно, поэтому они выше в цене.

  • Литые — произведены путем заливки жидкого металла в подготовленную форму. Отсутствие сварных швов делает их прочнее, но у них менее точная геометрия, имеются шероховатости на поверхности, они более склонны к ржавению.

    Литье хорошо подходит для крупных типоразмеров, но неудобно при производстве небольших изделий.

В домашних условиях можно использовать только первый вариант, применение второго недоступно, потому что для литья нужна печь, способная поддерживать температуру в 1600°С.

Изготовить правильный конус из листового металла самостоятельно тяжело, поскольку придется делать большой загиб, а материал должен быть большой толщины — не менее 4 мм. Лучше пойти по более простому пути: взять отрезок трубы нужного размера, сделать клиновидные вырезки и согнуть получившиеся треугольники в пирамиду.

Изготовление предполагает хорошее знание геометрии, потому что понадобится создать сложную трехмерную фигуру — спираль.

Хотя можно пойти по упрощенной схеме и всего лишь приварить под углом к конусу две пластины полукруглой формы.

Важно добиться, чтобы угол наклона одной пластины соответствовал таковому у второй, а центр образованного круга совпадал с осью конуса. Отклонения усложнят процесс завинчивания, потребуется прилагать больше усилий. А значительные отклонения вообще могут стать причиной поломки наконечника.

Смотрите нашу видео-подборку по теме:
к оглавлению ↑

Труба

Изготавливать дома металлические трубы не стоит, потому что в продаже имеются недорогой и вполне подходящий по качеству трубный прокат. Подходят и обычные электросварные, и более дорогие бесшовные трубы.

Характеристики трубы

Применение последних предпочтительнее, потому что отсутствие шва благоприятно сказывается на надежности и долговечности конструкции.

Но специально искать их и переплачивать не целесообразно.

Труба испытывает скручивающие усилия при завинчивании и сдавливающие, растягивающие, сгибающие нагрузки в процессе эксплуатации.

Она передает нагрузки от дома грунту и наконечнику, поэтому не стоит экономить на этом элементе конструкции.

Важно. Необходимо выбирать изделия большой толщины. Чем толще металл, тем дольше прослужит свая. Сталь подвержена коррозии, а какие-либо защитные покрытия обязательно повреждаются при завинчивании.

Единственный способ увеличить срок службы — нарастить толщину металла. Отличный вариант — насосно-компрессорные трубы, имеющие толщину стенки более 6 мм.

к оглавлению ↑

Соединение и дополнительная обработка

Чтобы самодельные винтовые сваи не уступали или даже превосходили заводские по надежности, следует ответственно подойти к процессу соединения трубы и наконечника.

Место стыка подвергается большим нагрузкам при монтаже сваи, одновременно прилагаются сдавливающие и скручивающие усилия. От качества шва зависит успех установки и использования опоры.

Учитывая, что конструкция позволяет произвести только одностороннюю сварку, становится понятно, как важно основательно проварить соединение. Шов должен быть сплошным еще и по той причине, что в отверстия будет проникать вода, которая станет разрушать опору изнутри.

Дополнительная обработка сваи может включать такие процедуры:

  1. Соединение элементовоцинковку;
  2. покраску.

Можно использовать их по отдельности или вместе.

Но в последнем случае обязательно первой будет оцинковка.

Желательно применение полимерных красок, которые можно наносить толстым слоем.

Крайне важно покрыть защитой от коррозии не только внешнюю часть конструкции, но и внутреннюю полость трубы.

Свая будет располагаться в грунте и на внутренних стенках вполне может появляться конденсат.

Если сделать качественно сваи под фундамент, то можно не только сэкономить существенную сумму, но и гарантированно исключить брак и мелкие огрехи производства.

Смотрите нашу видео-подборку по производству винтовых конструкций: