Строительство и ремонт. Водоснабжение. Выгребная яма. Дача. Забор. Коммуникации. Крыша

Строительство и ремонт. Водоснабжение. Выгребная яма. Дача. Забор. Коммуникации. Крыша

» » Производство бетонных вентиляционных блоков. Бетонные вентиляционные каналы

Производство бетонных вентиляционных блоков. Бетонные вентиляционные каналы

Блок вентиляционный - железобетонная конструкция, которая широко применяется в сфере строительства жилых и общественных сооружений. При помощи установки вентиляционных блоков становится возможной организация простой и эффективной вентиляции кухонь, санузлов, прочих помещений хозяйственного назначения.

Характеристики

Отдельные вентиляционные блоки отличаются как физическими показателями, так и габаритами. Определяются необходимые параметры вентиляционных блоков в каждом конкретном случае их предназначением.

Стандартная высота отдельных типов материала может варьироваться от 2500 до 3500 мм. Прочностные параметры вентиляционных блоков зависят от материалов, которые применяются при их производстве.

Материалы и способы изготовления

В настоящее время производятся вентиляционные блоки нескольких основных типов: керамзитобетонные. Отличаются данные типы материалов следующими качествами и способами изготовления:

  1. Бетонные изделия производятся путем вибрационного прессования из бетонных смесей, где в качестве основной составляющей применяется песок. В результате добавления целого ряда специальных добавок такие блоки приобретают повышенную прочность.
  2. Вентиляционные блоки железобетонные изготавливаются методом заливки металлической арматуры тяжелой бетонной смесью. Внутри подобных изделий располагают несколько вспомогательных и один основной вытяжной канал.
  3. Основное отличие от изделий предыдущих типов заключается в применении легкой бетонной основы с содержанием керамзита. Благодаря высокому уровню механической стойкости и универсальным характеристикам такие блоки реализуют не только при создании естественной вентиляции в стенах строений, но также используют в качестве ограждений для коммуникационных проводов.

Особенности применения

Блок вентиляционный может применяться для выполнения самых различных задач в строительстве и ремонте. Способствует этому наличие различных типов материала, которые различаются согласно размерам, форме, показателям прочности.

Существуют достаточно удобные вентиляционные блоки сборные, специально спроектированные под установку в помещениях специфического назначения. Например, для обустройства утепленного либо неутепленного чердачного помещения может применяться несколько модификаций сборных вентиляционных блоков. Выбор таких материалов в каждом конкретном случае зависит от существующих задач и условий работы.

Для сооружения строений в сейсмически активных регионах целесообразно использовать блок вентиляционный с конструкцией, усиленной надежной арматурой, прочими укрепляющими элементами. При этом допускается применение вентиляционных блоков в строениях, этажность которых не превышает показатель в 25 этажей.

Если приходится обеспечивать естественную вентиляцию при строительстве частного дома, спроектированного согласно оригинальному, нестандартному плану, в таком случае вполне реально изготовить специфические вентиляционные блоки с особыми параметрами на заказ.

Маркировка

Чтобы упростить выбор вентиляционных блоков, изделиям с различными характеристиками присваивается своя, особая маркировка. Маркируются вентблоки согласно упрощенным схемам.

Обозначение «ВБ» в наименовании изделия указывает на округленный показатель высоты этажа в дециметрах. Разобраться в особенностях подобной маркировки можно на следующем примере:

  1. ВБ-40 - блок, что предназначен для обустройства вентиляции в здании, где высота этажа составляет порядка 40 дм.
  2. ВБ-30 - вентблок, который предусматривает применение в помещении с высотой этажа не более 30 дм.

Цифровые индексы в маркировке различных типов вентиляционных блоков добавляются при необходимости применения дополнительных закладных элементов, что предназначаются для создания опор на перекрытия.

Наличие специальной маркировки на вентиляционных блоках может информировать как о размерах изделий, так и об их узконаправленном предназначении. В отдельных случаях к этому добавляется маркировка, которая указывает на тип бетона, что применялся при производстве, стойкость материалов изготовления к естественным воздействиям и агрессивным средам.

Преимущества материала

Вне зависимости от типа и способа применения блок вентиляционный отличается следующими преимуществами:

  • возможностью быстрой организации ;
  • повышенным уровнем прочности и надежности конструкции;
  • устойчивостью к воздействию окружающей среды и механическим повреждениям;
  • наличием огнеупорных и морозостойких качеств;
  • защитой от развития процессов гниения, образования грибков, плесени.

Монолитные жилые дома строятся по особой технологии. Основой такого дома является несущий каркас, который состоит из , ригеля и . Чаще такие дома являются многоквартирными и многоэтажными. Вентиляционная система в таком доме может быть как принудительной, так и естественной.

Для обеспечения естественной вентиляции в монолитном доме строятся вентиляционные каналы. В таких домах к каждой квартире подводится индивидуальный вентиляционный канал, соединяющийся с одним общим, который выходит на крышу.

Обустройство вентиляции в монолитном доме

В монолитных домах вентиляционные каналы находятся в специальной монолитной панели с отверстиями внутри. В отверстие в плите закладывают рамку, в которую вставляются поэтажно.

Оптимально для строительства вытяжного канала в монолитном многоэтажном доме применять блоки, у которых имеются каналы, позволяющие соединять их между собой. При соединении нужно обращать внимание на качество скрепления каналов и производить заливку швов бетоном.

Количество блоков и их характерные особенности определяются проектом здания. Монтаж блоков производится одновременно с постройкой несущих перегородок помещения. Подбор по параметрам осуществляется в соответствии со стеновым блоком здания.

Каждое помещение с повышенной влажностью (ванная комната и туалет), а также кухня оборудуется вентиляционным каналом. Вентиляция очень важна в любом жилом помещении, регулярно специальными службами выполняется проверка тяги естественного воздухообмена. Создается тяга в результате разницы давлений. Если канал засорился, его прочищают. Проверка вентиляционных каналов в многоэтажных жилых домах проводится ежегодно.

Какие вентблоки выбирают для монолитных домов

При строительстве монолитных сооружений чаще всего востребованными остаются блоки БВ 28 –БВ 33, ввиду того, что они соответствуют высоте этажа в многоэтажных монолитных домах.

При производстве этих блоков учитывается расчетная нагрузка, она должна соответствовать

  • высоте сборной вентиляционной шахты в 27 этажей;
  • требованиям сейсмической устойчивости;
  • стойкости к перепадам температуры;
  • стойкости к воздействию воды.

Блоки этого типа легкие и выполняются из бетона марок не ниже 300. Вентиляционные блоки должны быть выполнены из экологически чистых материалов, проходят обязательную гигиеническую сертификацию.

В современном монолитном доме чаще применяют блоки с прямоугольным сечением отверстий, с закладными деталями (для многоэтажных зданий) и без закладных деталей (для монолитных зданий высотой до 3,3 м).

Группа компаний «Мастер»

Вентиляционные блоки железобетонные применяются для монтажа вентиляционных систем в высотных зданиях и промышленных объектах. Они разработаны таким образом, что вентиляция и циркуляция воздуха происходит естественным способом, без принуждения. Так же служат для дымоудаления, что очень важно в случае возгорания.

Изготовление

Так как данные строительные элементы можно применять в зданиях высотой до 27-ми этажей, то изготовление вентиляционных блоков должно строго соответствовать принятым стандартам и техническим характеристикам.

При производстве блоков используется стальная арматура, стальная вязальная проволока и бетон марки не ниже М300.

Характеристики

  • Обладают высокой прочностью
  • Сейсмоустойчивы
  • Морозоустойчивы
  • Водонепроницаемость.

Вентиляционные блоки размеры:

  • Длина от 800 до 840мм
  • Высота от 2780 до 2980мм
  • Ширина от 320 до 700мм.

На вентиляционные блоки цена зависит от конструкции и параметров. Монтаж производится с помощью подъемного крана. Сборная конструкция сваривается и получается монолитная прочная вентиляционная шахта. В каждом блоке предусмотрены вентиляционные отверстия.

В основном данные железобетонные изделия используются в многоэтажных домах, объектах общего пользования, промышленных зданиях. В частном домовладении такие блоки не применяются. Даже, если дом панельный, целесообразнее выложить дымовую и вентиляционную трубы из огнеупорного кирпича.

Существуют разные виды вентиляционных блоков, которые различаются по своему предназначению – внутренние и крышные, с консолями и без.

Производят вентиляционные блоки в СПб многие предприятия, т.к. для их изготовления не требуются большие заводские площади. Главным фактором служит наличие специального оборудования и соблюдение технологического процесса.

Блоки - готовая продукция и довольно легко монтируются. Все элементы правильной геометрической формы и складываются как конструктор. Монтаж осуществляют опытные строители.

В проекте любого объекта большое внимание отводится вентиляции, т.к. от этого зависит микроклимат и комфорт внутри помещения. Вентиляционные блоки должны соответствовать ГОСТ 17079-88 и иметь паспорт качества. Так как изделия устанавливаются внутри помещения, то обязательным фактором является наличие гигиенического и экологического сертификата, что подтверждает радиационную безопасность изделия.

Изделие Исполнение Длина(L), мм. Ширина(В), мм. Высота(Н), мм. Масса, кг. Закладные Марка бетона
Блоки сечением 400х800
БВ 28 монолитное 800 400 2780 1008 - В25 F200 W6
БВ 30 монолитное 800 400 2980 1032 - В25 F200 W6
БВ 31 монолитное 800 400 3080 1056 - В25 F200 W6
БВ 32 монолитное 800 400 3180 1095 - В25 F200 W6
БВ 33 монолитное 800 400 3280 1128 - В25 F200 W6
БВ 36 монолитное 800 400 3580 1224 - В25 F200 W6
БВ 15.1 монолитное 800 400 1500 540 + В25 F200 W6
БВ 17.1 монолитное 800 400 1700 610 + В25 F200 W6
БВ 28.1 монолитное 800 400 2780 1008 + В25 F200 W6
БВ 30.1 монолитное 800 400 2980 1032 + В25 F200 W6
БВ 31.1 монолитное 800 400 3080 1056 + В25 F200 W6
БВ 32.1 монолитное 800 400 3180 1095 + В25 F200 W6
БВ 33.1 монолитное 800 400 3280 1128 + В25 F200 W6
БВ 36.1 монолитное 800 400 3580 1224 + В25 F200 W6
Блоки сечением 500х930
БВ 28.93 монолитное 930 500 2780 1176 - В25 F200 W6
БВ 30.93 монолитное 930 500 2980 1248 - В25 F200 W6
БВ 31.93 монолитное 930 500 3080 1296 - В25 F200 W6
БВ 33.93 монолитное 930 500 3280 1368 - В25 F200 W6
БВ 36.93 монолитное 930 500 3580 1488 - В25 F200 W6
БВ 28.93.1 монолитное 930 500 2780 1176 + В25 F200 W6
БВ 29.93.1 монолитное 930 500 2830 1190 + В25 F200 W6
БВ 30.93.1 монолитное 930 500 2980 1248 + В25 F200 W6
БВ 31.93.1 монолитное 930 500 3080 1296 + В25 F200 W6
БВ 33.93.1 монолитное 930 500 3280 1368 + В25 F200 W6
БВ 36.93.1 монолитное 930 500 3580 1488 + В25 F200 W6
Блоки сечением 400х800 (c одним сателитом)
БВ 28.8.4-1 монолитное 800 400 2780 870 + В25 F200 W6
БВ 30.8.4-1 монолитное 800 400 2980 960 + В25 F200 W6
БВ 31.8.4-1 монолитное 800 400 3080 996 + В25 F200 W6
БВ 32.8.4-1 монолитное 800 400 3180 1020 + В25 F200 W6
БВ 33.8.4-1 монолитное 800 400 3280 1041 + В25 F200 W6
БВ 36.8.4-1 монолитное 800 400 3580 1112 + В25 F200 W6
БВ 28.8.4-2 монолитное 800 400 2780 870 + В25 F200 W6
БВ 30.8.4-2 монолитное 800 400 2980 960 + В25 F200 W6
БВ 31.8.4-2 монолитное 800 400 3080 996 + В25 F200 W6
БВ 32.8.4-2 монолитное 800 400 3180 1020 + В25 F200 W6
БВ 33.8.4-2 монолитное 800 400 3280 1041 + В25 F200 W6
БВ 36.8.4-2 монолитное 800 400 3580 1112 + В25 F200 W6
Блоки сечением 500х930 (c одним сателитом)
БВ 28.9.5-1 монолитное 930 500 2780 910 + В25 F200 W6
БВ 30.9.5-1 монолитное 930 500 2980 990 + В25 F200 W6
БВ 31.9.5-1 монолитное 930 500 3080 1012 + В25 F200 W6
БВ 33.9.5-1 монолитное 930 500 3280 1084 + В25 F200 W6
БВ 36.9.5-1 монолитное 930 500 3580 1146 + В25 F200 W6
БВ 28.9.5-2 монолитное 930 500 2780 910 + В25 F200 W6
БВ 30.9.5-2 монолитное 930 500 2980 990 + В25 F200 W6
БВ 31.9.5-2 монолитное 930 500 3080 1012 + В25 F200 W6
БВ 33.9.5-2 монолитное 930 500 3280 1084 + В25 F200 W6
БВ 36.9.5-2 монолитное 930 500 3580 1146 + В25 F200 W6
БВ 30.50 монолитное 500 500 2980 860 + В25 F200 W6
БВ 30.75 монолитное 750 500 2980 899 + В25 F200 W6
Прочие блоки
СВБ 1-1 монолитное 880 300 2980 920 + В25 F200 W6
СВБ 1-2 монолитное 880 300 2780 840 + В25 F200 W6
БВ 30.15 монолитное 1500 460 2980 2450 + В25 F200 W6
БВ 30.120 монолитное 1200 500 2980 2410 + В25 F200 W6
БВ 2.76 монолитное 1250 350 2740 2110 + В25 F200 W6
БВ 1 монолитное 1000 525 2980 1310 + В25 F200 W6
БВ 2 монолитное 800 400 2980 1032 + В25 F200 W6
БВ 3 монолитное 1000 525 3280 1470 + В25 F200 W6
БВ 4 монолитное 800 400 3280 1128 + В25 F200 W6
БВ 7 монолитное 880 400 2780 1038 + В25 F200 W6

ТУ 14-4-1322-85

5. ИЗДАНИЕ (август 2005 г.) с Поправкой (ИУС 12-90)


Настоящий стандарт распространяется на железобетонные вентиляционные блоки (далее - блоки), изготовляемые из тяжелого или легкого бетона и предназначенные для жилых, общественных, производственных, административных и бытовых зданий.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Блоки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам серий 1.134.1-12, 1.134.1-15 и 1.034.1-1/89.

Допускается изготовление до 01.01.92 на действующем оборудовании блоков типов, формы и толщиной, отличных от указанных в табл.1, при соблюдении всех остальных требований, установленных настоящим стандартом.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Блоки подразделяют на следующие типы:

В - самонесущие;

1ВД - блоки-диафрагмы жесткости с одной консолью;

2ВД - то же, с двумя консолями;

ВД - то же, без консолей;

1ВДП - блоки-диафрагмы жесткости с дверным проемом и одной консолью;

2ВДП - то же, с двумя консолями;

ВДП - то же, без консолей;

ВТ - чердачные для зданий с теплым чердаком;

ВХ - то же, с холодным чердаком;

1ВК - крышные с одной консолью;

2ВК - то же, с двумя консолями;

ВК - то же, без консолей.

1.2.2. Форма и толщина блоков должны соответствовать указанным в табл.1, а длина () и высота () блоков, а также форма, размеры и расположение каналов - указанным в рабочих чертежах на эти блоки.

Таблица 1

Тип блока

Эскиз блока

Высота этажа, м

Толщина блока мм

2,8; 3,0; 3,3; 3,6; 2,0; 2,1

240; 260; 280; 300

2,8; 3,0; 3,3; 3,6*; 2,0

260 (280); 300 (300)

2,8; 3,0; 3,3; 3,6*; 2,0

2,8; 3,0; 3,3; 3,6*; 2,0

260 (400); 320 (460)

260 (340); 300 (380)

260 (420); 300 (460)

460 (560); 520 (620)

________________
* Для блоков толщиной только 260 мм.

Примечание. Вентиляционные каналы показаны условно.

1.2.3. Блоки, предназначенные для зданий, возводимых в сейсмических районах или в других особых условиях, могут изготовляться с выпусками арматуры, закладными изделиями, шпонками и другими конструктивными устройствами.

1.2.4. Показатели материалоемкости блоков (расход бетона и стали) должны соответствовать указанным в рабочих чертежах на эти блоки.

1.2.5. Блоки обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009 . Марка блоков состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.

Первая группа содержит обозначение типа блока, его высоту и длину в дециметрах (значение которых округляют до целого числа) и толщину в сантиметрах.

Во второй группе для блоков, изготовляемых из легкого бетона, указывают вид бетона, обозначаемый прописной буквой Л.

Пример условного обозначения (марки) блока типа 1ВД высотой 2770 мм, длиной 1180 мм, толщиной 260 мм, изготовляемого из легкого бетона:

1ВД28.12.26-Л.

Примечание. Допускается принимать обозначения марок блоков в соответствии с рабочими чертежами на эти блоки до их пересмотра.

1.3. Характеристики

1.3.1. Блоки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015 *:
________________
ГОСТ 13015-2012 , здесь и далее по тексту

по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);

по морозостойкости и водонепроницаемости бетона;

по средней плотности легкого бетона;

к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;

по толщине защитного слоя бетона до арматуры;

по защите от коррозии.

Блоки должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости.

1.3.2. Блоки следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 * или легкого бетона плотной структуры по ГОСТ 25820 .
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 26633-2012 . - Примечание изготовителя базы данных.

1.3.3. Нормируемую отпускную прочность бетона блоков (в процентах от класса или марки бетона по прочности на сжатие) принимают равной:

70 - для блоков из тяжелого и легкого бетонов класса В12,5 и выше или марки М150 и выше;

80 - для блоков из легкого бетона класса В7,5 или марки М100.

Указанная нормируемая отпускная прочность бетона может быть уменьшена или увеличена в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 .

1.3.4. Для армирования блоков следует применять:

стержневую арматурную сталь классов Ат-III, Ат-IIIС, Ат-IV и Ат-IVС по ГОСТ 10884* и класса А-III по ГОСТ 5781 ;
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10884-94 . - Примечание изготовителя базы данных.

арматурную проволоку повышенной прочности класса Врп-I по ТУ 14-4-1322-85* и класса Вр-I по ГОСТ 6727 .
________________
* Документ является авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке . - Примечание изготовителя базы данных.

1.3.5. Форма и размеры арматурных и закладных изделий и их положение в блоках должны соответствовать указанным в рабочих чертежах на эти блоки.

1.3.6. Значения действительных отклонений геометрических параметров блоков не должны превышать предельных, указанных в табл. 2.

Допускается по согласованию с проектной организацией - автором проекта или привязки проекта здания на основе расчета точности по ГОСТ 21780 * и учета конкретного конструктивного решения здания и условий его строительства назначать предельные значения отклонений размеров блоков, отличные от указанных в табл.2, в случаях, если эти блоки изготовляют на предприятиях, входящих в состав комбинатов или объединений, осуществляющих производство конструкций и строительство зданий из них.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 21780-2006 . - Примечание изготовителя базы данных.

Таблица 2

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра

Пред. откл.

Отклонение от линейного размера

Длина блока:

Толщина блока

Высота блока

Поперечное сечение каналов, размеры выступов, вырезов и отверстий

Положение каналов

Положение закладных изделий:

в плоскости блока

из плоскости блока

Отклонение от прямолинейности профиля лицевых поверхностей в любом сечении на длине 1600

Отклонение от равенства диагоналей лицевых поверхностей блоков (кроме крышных и чердачных)

Отклонение от равенства диагоналей дверных проемов


(Поправка).

1.3.7. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду блоков - по ГОСТ 13015 . При этом качество поверхностей блоков должно удовлетворять требованиям, установленным для категорий:

А4 - лицевых, подготовленных под оклейку обоями или другими рулонными материалами;

А6 - лицевых, к которым не предъявляют требований по качеству отделки;

А7 - нелицевых, невидимых в условиях эксплуатации.

По согласованию изготовителя с потребителем может быть установлена категория А2 или А3 для лицевых поверхностей, подготовленных под окраску.

1.4. Маркировка

1.4.1. Маркировка блоков - по ГОСТ 13015 . Маркировочные надписи и знаки следует наносить на нелицевой поверхности блока.

2. ПРИЕМКА

2.1. Приемка блоков - по ГОСТ 13015 и настоящему стандарту. Испытания блоков нагружением не проводят.

2.2. Блоки принимают:

по результатам периодических испытаний - по показателям морозостойкости и водонепроницаемости бетона;

по результатам приемосдаточных испытаний - по показателям прочности бетона (классу или марке по прочности на сжатие и отпускной прочности), средней плотности легкого бетона, соответствия арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, категории бетонной поверхности.

2.3. В документе о качестве блоков по ГОСТ 13015 дополнительно для блоков типов ВХ и ВК следует указать среднюю плотность легкого бетона.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Прочность бетона блоков следует определять по ГОСТ 10180 * на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105 ГОСТ 17624-2012 и ГОСТ 10922-2012 . - Примечание изготовителя базы данных.

3.7. Размеры, отклонения от прямолинейности и равенства диагоналей поверхностей блоков, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона блоков следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 -ГОСТ 26433.2 и ГОСТ 13015 .

3.8. Размеры и положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904 . При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры блока с последующей заделкой борозд.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортировать и хранить блоки следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

4.2. Блоки при транспортировании и хранении следует устанавливать в вертикальном положении в кассеты.

Допускается транспортировать и хранить блоки без консолей в горизонтальном положении в штабелях. Высота штабеля - не более 2,5 м. Подкладки под блоками и прокладки между ними в штабеле следует располагать на расстоянии 500 мм от торцов блока.

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2005

Все здания и сооружения требуют в своих конструкциях качественной вентиляции, сделать это можно, применяя вентиляционные блоки. Использование керамзитобетонных вентиляционных блоков предназначено для обеспечения естественной вентиляции построек и не требует контроля и регулировки. Производство таких блоков происходит путем отливки в формах.

Определение

Вентиляционный блок является самонесущим изделием в строительном сооружении. Имеет различные виды вентиляционных каналов. Фиксация вентиляционной системы осуществляется на несущие стены с помощью аппарата для сварки или цементным раствором. За счет такой конструкции обеспечивается эффективная система воздухообмена.

Особенности

Вентиляционные керамзитобетонные блоки бывают следующих видов:


Преимущества керамзитобетонных блоков для вентиляций:

  • применение таких блоков способно обеспечить естественную вентиляцию зданий и сооружений без использования воздуховодных каналов и других технических приспособлений;
  • способны образовать отдельную естественную вентиляционную систему, без необходимости контроля над ней и регулировки.

Недостатки керамзитобетонного вентиляционного блока:

  • потребность в предварительных расчетах при составлении плана зданий и сооружений, что влечет за собой расход денежных средств на привлечение специалиста;
  • способность обеспечить несложную вентиляцию;
  • не заменяют охлаждающие воздух приспособления.

Где применяются?


Дымоход из керамзитобетона.

Применение вентиляционного керамзитобетона актуально для:

  • дымохода;
  • заборных столбов;
  • для вентиляции общественного сооружения;
  • вентиляционных каналов;
  • санитарных узлов и кухонь;
  • несъемной опалубки.

Как пример, керамзитобетонные дымоходы, которые обладают такими преимуществами:

  • легкость и скорость монтажа дымохода;
  • снижение нагрузок на основу дымовой трубы;
  • наличие дополнительного блока для большого количества вентиляции;
  • дымоход имеет возможность установки в стены, что позволяет сохранить площадь комнаты.

В блоках из керамзита применяется процесс спекания раствора под большим давлением. Такая технология обеспечивает блоки дымохода прочностными характеристиками и длительным сроком службы.

Типовые размеры и маркировка

Маркируют изделия из керамзита в зависимости от следующих параметров:

  • типа;
  • вида материала;
  • противостояния бетона агрессивной среде;
  • размера;
  • сейсмостойкости;
  • стандартных обозначений изготовления изделия.

Таким образом, маркируют изделия следующими буквами: сейсмостойкость – С; вид бетона, только легкого – Л; нормальная стойкость – Н, пониженная – П, особо низкая – О. Длина и высота изделий маркируется с помощью соответствующих цифр. Выделяют следующие размеры элементов вентиляции из керамзита по маркам:

  • БВ-28 имеет длину, ширину, высоту соответственно 278 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров;
  • БВ-29 – 283 см, 80 см, 40 см;
  • БВ-30 – 298 см, 80 см, 0 см;
  • БВ-31 – 131 см, 80 см, 40 см;
  • БВ-33 – 328 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров.

Также существуют другие марки бетонов с их соответствующими размерами.

Технология укладки

Схема монтажа вентиляционных блоков.

Начинают укладку вентблоков с расчета особенностей зданий и сооружений. Для этого стоит пригласить профессионального архитектора. План действий позволит сократить расходы на материалы и обеспечить эффективность системы вентиляции. Технология кладки вентблоков выглядит следующим образом:

  • Начинают работы с подготовки рабочего места, для этого убирают мусор, который способен образовать перекосы и увеличить силу соединения двух разных материалов.
  • После чего увлажняют рабочую поверхность и закрывают заглушками, которые уберегут каналы вентиляции от попадания раствора.
  • Далее берут воду, одну часть цемента и три части песка и делают раствор. Для более правильных пропорций и высококачественного материала, применяют смесь, изготовленную на заводе.
  • После тщательного перемешивания компонентов смеси, ее наносят на шаблон.
  • Растягивают цементный состав по поперечному разрезу с помощью кельмы.
  • После осмотра такелажником блока и его разрешения на подъем, погружают в подъемный механизм.
  • Вентблок в месте установки контролируется монтажниками на соответствие отверстий с нижними секциями.
  • Для ровности конструкции контролируют ее вертикаль и при необходимости корректируют расположение изделия.
  • Прихватывают закладные элементы конструкции к стенам, применяя сварку. Важно соблюдать ровную фиксацию блока, чтобы предотвратить его смещения.
  • В завершение кладки вентблоков, обрабатывают и уплотняют швы с помощью кельма.