Баня в русской культуре давно уже стала своеобразным национальным элементом.
И если раньше нашим предкам приходилось ждать, пока догорят последние головешки и только тогда начинать принимать водные процедуры, то с появлением дымохода положение вещей кардинально изменилось.
Его устройство отвечает за вывод угарного газа наружу, минимизируя возможные риски «угореть», и позволяет содержать помещение в чистоте , не давая саже оседать на его стенах.
Во всей конструкции бани дымоходу отведена немаловажная роль — вывод продуктов горения.
Кроме того, умело манипулируя с потоками воздуха посредством дымоходной трубы можно регулировать расход топлива и способность печи отдавать тепло.
Благодаря дымоходу поддерживать огонь можно даже во время процесса парения в бане.
Устройство дымоходной трубы зачастую варьируется относительно типа и материалов изготовления. В зависимости от способа установки , дымоходы подразделяют на:
С точки зрения технологии внутреннее расположение дымоотвода сложнее, но позволяет сохранить ценный ресурс — тепло. В условиях дороговизны энергоресурсов этот фактор оказывает значительное влияние при выборе типа конструкции дымохода.
Важно! При выборе установки наружного дымохода , дымоотвод дополнительно утепляют с использованием минеральной ваты, а трубы проводят снаружи, по фасаду строения.
Устройство дымоходных труб различается так же в зависимости от материалов изготовления. Их существует немалое количество, но принципиально выделяются две конструкции — кирпичный и дымоход из металлической трубы .
Главное достоинство кирпичного дымоотвода — жаропрочность и теплопроводность.
Однако стоит отметить, что возведение такого типа дымоходной трубы — дело очень трудоемкое и кропотливое . Такие дымоходы, как правило, используют для металлических и каменных печей.
Основным материалом при постройке выступает огнеупорный кирпич, а также используется раствор на основе глины или специальных «печных» смесей.
Во время возведения дымохода необходимым моментом является соблюдение идеальной ровности кладки как конструкции в целом, так и отдельных ее функциональных элементов.
С целью сгладить плоскости и уменьшить количество сажи и конденсата, скапливаемых в дымоходе, изнутри трубу оштукатуривают , сглаживая швы и неровности. Кроме того, это положительно скажется на тяге.
Металлические дымоотводы просты в установке и обойдутся на порядок дешевле . Однако в отличие от кирпичной конструкции, металл обладает очень высокой теплопередачей. Нередки случаи возникновения пожара в результате подгорания металлической трубы дымохода.
Дымоходы из стальных труб устанавливаются непосредственно поверх печи. Чаще всего требуется сечение в 115 мм , но этот показатель может варьироваться в зависимости от мощности источника тепла или конкретных рекомендаций производителя.
Фото 1. Схемы двух вариантов установки металлического дымохода: внутри дома и снаружи.
Как показывает опыт, лучшим материалом для изготовления такого рода дымоотвода являются трубы из нержавеющей стали . Ее структура может быть одинарной, при условии хорошей изоляции. Однако существует более практичное решение — сэндвич труба . Такой канал, по сути, состоит из двух труб разного диаметра, а пространство между ними наполняется материалами тепловой изоляции, в частности — минеральной ватой.
Существует ряд особенностей и требований , которые выдвигаются к стальным дымоотводам:
Дымоотвод из стальных труб является оптимальным вариантом в соотношении цена-качество, и требует наименьших трудозатрат.
Вам также будет интересно:
Перед тем, как браться за самостоятельную установку дымохода, необходимо уделить время тщательной проектировке этого предприятия:
Кроме того, в работе вам пригодятся такие инструменты:
Тщательно подготовившись, можно приступать к монтажу и установке дымоотвода. Для этого следует выпилить в потолке и кровле отверстия размером 450*450мм.
По этим же размерам нужно вырезать две металлические заготовки . В одной из них делается круглое отверстие, в другой — овальное (она крепится к скату крыши).
На трубу надевается утеплитель и крепится оцинкованным кожухом , а торцы прикрываются металлическими кольцами с вогнутыми внутрь краями. Затем она насаживается на патрубок печи, а ее верхняя часть помещается в проход на потолке. После чего отверстие закрывается заготовкой из оцинковки.
В проход, расположенный на кровле, помещается труба с приваренной полоской металла. Нижняя и верхняя часть насаживаются друг на друга и плотно скрепляются хомутом . С внутренней стороны крыши отверстие закрывается металлической пластиной. Очень важно заполнить свободное пространство между дымоотводом и перекрытиями каким-либо негорючим веществом : асбестом, керамзитом, глиной.
Стоит упомянуть такое устройство в дымоходе, как шибер. Оно позволяет регулировать воздушные потоки и чаще всего имеет форму металлической задвижки.
Сегодня купить дымоход для бани не сложно, но перед поездкой в магазин было бы полезно узнать, какие они бывают. Их виды, материалы, из которых делают дымоходы и какой подойдет именно вам. А может быть стоит сделать дымоход в бане своими руками? Какой дымоход лучше для бани и каково устройство дымохода в бане попытаемся ответить в этой статье.
Условно можно разделить проход дымохода из парилки на улицу на три варианта:
Дымоходы из нержавейки продаются в магазинах в двух вариантах, это двухконтурные сэндвич дымоходы (утепленные) и одностенные (не утепленные). 
Одностенные, не утепленные трубы используют в основном для гильзования кирпичных дымоходов и для первого участка дымохода (по нему можно оценить износ всего дымохода). Они имеют вид и собираются по принципу труба-раструб, где верхняя труба вставляется в раструб нижней трубы. Такие дымоходы из зеркальной нержавеющей стали или оцинкованной стали высокого качества.
Толщина изоляции на утепленных дымоходах составляет от 30 до 100 мм. Как правило, в качестве утеплителя используется базальтовая вата, имеющая высокие противопожарные свойства.
Толщина нержавейки от 0,5 до 1 мм, конструкция получается легкая и не требующая больших силозатрат, мощного крепежа или фундамента.
Раструбная система является герметичным соединением. Большой выбор фасонных изделий и крепежа, делает сборку дымохода простым и главное быстрым занятием даже для человека никогда этим не занимавшегося.
Прохождение деревянных перекрытий, крыш и стен у таких дымоходов происходит с применением специальных элементов, которые изолируют дымоход от дерева и предотвращают возгорание.
Также такие дымоходы легко чистятся и имеют эстетичный внешний вид. 
Диаметр дымохода от 80 до 300 мм. Отсутствие коррозии, а также возможность заказать (во многих городах) индивидуальное изготовление, делает дымоход для бани из нержавейки лидером этого рынка.
В комплектацию керамического дымохода входят:
Трубы производят из огнеупорной керамики специального состава, они не впитывают влагу, устойчивы к агрессивным средам и к перепадам температур. Толщина у большинства производителей в районе 15 мм для диаметров труб от 140 до 200 мм. Длина каждой трубы от 330 до 500 мм. 
Керамический дымоход строится отдельностоящим на специальном керамическом основании «конденсатосборнике». Далее идет ревизионный тройник длинной 660 мм с большим окном для прочистки и инспекции дымохода. Потом ставится тройник для подключения печи, они бывают под 45 и 90 градусов.
Клей для труб керамического дымохода так называемая «кислотная масса для склеивания труб» идет в пластиковых ведрах по 1,5 кг и наносится с помощью клеевого пистолета. Клей создает герметичный монолитный стык с коэффициентом температурного расширения равного расширению самих керамических труб.
Высокоплотная (110 кг/м3), формованная изоляция создана специально для керамических дымоходов и под их диаметры. Сегменты с замковым соединением плотно прилегают к дымоходу. 
Наружные бетонные блоки высокого качества 400 на 400 мм, соединяются клеем для блоков.
И завершает конструкцию «верхний комплект», который состоит из бетонной плиты и металлического конуса.
Керамические дымоходы для бани очень надежны в плане пожарной безопасности и если ваша баня находится в цокольном этаже дома, а дымоход будет проходить через верхние этажи и захламленный чердак, то это ваш вариант. Бетонные блоки можно оштукатурить и покрасить в цвет стен, что визуально скроет нахождение дымохода в помещении.
Цена дымохода не меньше, а зачастую и гораздо дороже самой печи. 
Сравним цены на дымоходы из нержавейки и керамические дымоходы со следующими условиями:
Дымоход из нержавейки от 40 т.р. до 60 т.р. вес дымохода составит от 40 до 70 кг.
Дымоход керамический от 45 т.р. до 120 т.р. вес дымохода составит от 500 до 700 кг.
Если вы собираетесь строить или собирать дымоход своими руками, вот несколько советов и лайфхаков:
Установка банной печи и подключение водяного бака – задача непростая, поэтому домовладельцы для ее решения зачастую прибегают к помощи специалистов. А вот сделать дымоход в бане вполне реально своими руками, сэкономив таким способом на монтаже. Какие печные трубы лучше использовать, как их правильно установить и вывести на улицу, вы узнаете в нашем материале.
Для отвода продуктов горения от банной печки применяется 3 разновидности дымоходов:
Как правило, кирпичные дымоотводы выкладываются одновременно со стационарной печкой, о чем подробно рассказывается . Они безопасны и долговечны (особенно с внутренней керамической вставкой), но слишком уж дороги по цене материалов и строительства. Если вы поставили в парилке чугунный либо металлический отопитель, то класть для него отдельный газоход из кирпича нерационально.
Справка. Некоторые любители банных процедур строят в парной кирпичный тепловой щиток, изображенный на фото. Внутри сооружения делаются вертикальные и горизонтальные каналы для продуктов сжигания – дымообороты. Цель – отнять у разогретых газов побольше тепла перед выбросом наружу и отдать его в помещения сауны.
Наиболее дешевый вариант – обычный одностенный трубопровод, изготавливаемый из «черного» металла или нержавейки. И хотя устройство такого дымохода позволяет сэкономить средства, при монтаже и эксплуатации возникает ряд неприятных моментов:
Вариант успешного применения одностенных нержавеющих труб — внутри старого кирпичного канала
Чтобы избежать перечисленных проблем и не утеплять одностенный дымоход для бани при установке, лучше купить и смонтировать готовые сэндвич-трубы. Внутренняя гильза в них делается из нержавеющей стали, а наружная обшивка – из оцинковки (в бюджетном исполнении). Между двумя гильзами заложен слой базальтового утеплителя, чью толщину можно выбирать. На этом варианте мы и рекомендуем остановиться.
Совет по выбору сэндвича для банных печей. Поскольку эти источники тепла постоянно работают на максимальных режимах, температура уходящих газов довольно велика и может достигать 600 °С. Поэтому необходим трехслойный дымоход с толщиной нержавеющей вставки 0,8 мм, утеплителя – 5-6 см. Диаметр – не меньше размеров выходного патрубка отопителя.
Как говорилось выше, дровяная печка в бане разогревается до максимума, причем топится периодически, только во время помывки. Внутренняя стальная труба сэндвича тоже греется до высокой температуры, благодаря чему конденсат в ней не образуется. Это значит, что на газоходе не нужно ставить тройник и тупиковую секцию – конденсатосборник, вертикальный канал подсоединяется к печи напрямую, как показано на схеме.
Выполняя проход через деревянное перекрытие и кровлю, важно соблюсти противопожарные нормы. Они гласят, что внутренняя стенка газохода, защищенная негорючим волокном, должна располагаться на расстоянии не менее 38 см от ближайшей конструкции из дерева. Заметьте, что для голой железной трубы этот отступ должен увеличиться до 500 мм с каждой стороны. Вопрос решается двумя путями:
Схема установки бака в перекрытие (слева) и потолочно-проходного узла (справа)
Примечание. Чаще реализуется первый вариант, поскольку бак с водой требует дополнительного крепежа из-за приличного веса.
Поэтапно монтаж вертикального сэндвич дымохода в бане выглядит так:
Совет. Выбирая место пересечения кровли, не забывайте о том, что фасонные детали (колена 30°) можно вращать в разных плоскостях и таким образом вывести оголовок ближе к коньку или дальше от него.
Чтобы дымоход не нагружал своим весом банную печь, прикрепляйте его хомутами и кронштейнами к деревянным балкам и другим конструкциям. Как сделать дымоход в бане с проходом через потолки и крышу, описывается в видеосюжете:
Бывает, что в силу разных причин (например, баня устроена в одном из помещений частного дома) дымоходный канал необходимо сразу вывести на улицу сквозь стену. Если она построена из бруса либо оцилиндрованного бревна, то узел прохода выполняется таким же образом, как и сквозь деревянное перекрытие.
Негорючие стены из камня, кирпича или бетона в защите от возгорания не нуждаются. В них достаточно сделать круглое отверстие, чей диаметр больше размера дымохода на 15-20 мм, вставить железную гильзу и просунуть туда трубу с последующим уплотнением. В целом сборка дымоотвода производится аналогично, но с некоторыми отличиями:
Минимальная высота подъема над подветренной зоной
Важный момент. Точки крепления трубы к кронштейнам не должны попадать на стыки секций модульного сэндвича.
Устье дымоходной трубы накрывать колпаком не обязательно – попадающая сверху вода благополучно стечет в нижнюю секцию конденсатосборника. Плюс газоход будет периодически промываться от сажи. О том, какой способ прокладки канала лучше избрать, смотрите в следующем видео:
Чтобы внутренности дымохода от банной печи покрылись толстым слоем сажи, надо очень постараться. Для образования налета отопитель должен постоянно работать в режиме медленного тления либо «заправляться» сырыми дровами. В обоих случаях хорошенько протопить баню не удастся. В нормальном режиме газы с высокой температурой попросту выжигают сажу в трубе и никаких засоров там не возникает.
Теперь о том, как в бане прочистить дымоход своими руками, если налет на стенках все же появился и сила тяги уменьшилась:
Мастер-класс по изготовлению самодельного ерша и удалению сажи из дымохода смотрите в очередном видео:
Наша инструкция поэтапной сборки сэндвич-дымохода для бани в равной степени подойдет и для монтажа одностенных труб из нержавеющей стали. Разница заключается в больших проемах для пересечения горючих перекрытий – потребуется отступ 50 см вместо 38 см. Также рекомендуется утеплить участки, прокладываемые на холодном чердаке и над кровлей. Если все сделать правильно, в результате вы получите тот же сэндвич, только самодельный.
Похожие записи:
В былые времена на Руси строительство бани длилось ни один год, сейчас же никого не удивишь готовыми банями, которые привозят прямо на участок и собирают за несколько часов. Однако, после отъезда строителей, у вас остается бревенчатая коробка, не оборудованная отопительным прибором.
Поэтому устройство дымохода в бане и монтаж печи ложится на плечи домохозяина. Чтобы правильно сделать это своими руками требуются знания и опыт, ведь легкомысленное отношение к этой проблеме сулит повышенные затраты на поддержание необходимой температуры, риск возгораний и опасность отравлением угарным газом.
Дымоход для бани можно оборудовать несколькими способами, в зависимости от места установки печи. Способы организации отвода дыма из бани классифицируют по следующим параметрам:
Выбор материала и способа, которым выполняется установка зависит от финансовых возможностей, размещения печи и строительных навыков мастера. Опытные печники не рекомендуют тем, кто устраивает без опыта, не совмещать его с вентиляционной системой, это может быть небезопасно.
Дымоход для бани из жаростойкого кирпича строили до появления металлических. Это легко объяснить тем, что металла, который выдерживает высокие температуры, в массовом производстве не было.
Сделать кирпичную кладку дымоходной трубы своими руками под силу только истинному профессионалу, монтаж выполняют по схеме, нарушение которой испортит всю проделанную работу. По сравнению с металлическим дымоход из кирпича обладает следующими преимуществами:
Важно своевременно прочищать дымоходные трубы из кирпича, так как его шероховатая структура накапливает золу, пыл и другие загрязнения, снижая печную тягу или приводя к задымлению бани.
Для тех, кто делает дымоход для печей своими руками металлические трубы – идеальный вариант, снижающий затраты на материал и время на монтаж. В строительных магазинах продают готовые системы, состоящие из прямых труб, отводов и хомутов. В пользу металлических труб говорит:
Единственный недостаток этого способа организации дымохода печи в том, что металлические трубы не обладают такими теплоизолирующими качествами как аналоги из кирпича, из-за этого в зимнее время, когда перепад между внутренней и наружной температурой максимальна, на внутренней поверхности оседает конденсат, эта проблему решают современные сэндвич-трубы, защищенные слоем утеплителя.
Если вы решились на из металла своими руками, важно правильно подобрать сечение труб. Производители печей указывают рекомендованный диаметр для каждой модели в инструкции.
При отсутствии данной информации, этот параметр рассчитывают исходя из мощности печи, и количества числа поворотов. Однако, лучше доверить вычисления опытному консультанту, так как него зависит тяга и безопасность дымохода.
Схема дымоходной системы из металлических труб
Обратите внимание, что протяженность горизонтальных сегментов труб не должна превышать 100 см, пренебрежение этим простым правилом грозит слабой тягой печи и сажевыми отложениями внутри.
Неопытному мастеру лучше остановить свой выбор на внутреннем дымоходе из металлических труб, выводимый через крышу и потолок бани. Установка своими руками выглядит следующим образом:
Важно следить, чтобы места соединений между сегментами труб не попадали на перекрытия, чтобы герметизировать и стянуть широкими металлическими хомутами.
Качественно смонтированный дымоход для бани — признак настоящей русской бани, в которой тепло даже через 6-7 часов после завершения топки.
Перед тем как приступать к работам по монтажу дымохода, следует изучить его главные параметры. От правильного выбора параметров зависит не только коэффициент полезного действия печи, но и пожарная безопасность бани и здоровье людей. Каждый производитель котлов дает рекомендации по диаметру и высоте дымохода в зависимости от технических показателей, их нужно максимально соблюдать. Не стоит думать, что чем сильнее тяга, тем лучше дымоход.
Рассмотрим главные проблемы дымоходов.
Дымоходы должны отвечать требованиям СНиПа 2.04.05–91 и ДБН В.2.5–20–2001, в них, кстати, требуется наличие в помещениях приточной вентиляции. Это значит, что в небольшие по размерам бани во время протапливания печи должен поступать свежий воздух. Нужно заметить, что наши соотечественники очень редко соблюдают это требование – экономят тепло.
Нормативные документы для бесплатного скачивания
СНиП 41-01-2003 (Отопление, вентиляция и кондиционирование)
ДБН В.2.5-20-2001
Есть два варианта расчетов: сложный и упрощенный, но все они принимают во внимание количество кислорода, необходимое для обеспечения горения топлива.
Еще важный момент. Для исключения образования на стенках дымохода конденсата температура газов на выходе из дымохода должна превышать +120°С. Конденсат на внутренней части трубы становится причиной задержки сажи, что быстро снижает тягу и требует частой чистки.
Оптимальные характеристики дымоходов
ПараметрЗначение
Для расчета нужно знать площадь топки (F) и площадь дымохода f, делим первое значение на второе и определяем процентное соотношение. К примеру, отношение сечения дымохода к сечению топки составляет 10%. Значит, минимальная высота дымохода круглого сечения составляет 7 метров, квадратного 9 метров, а прямоугольного 11 метров. Разница по высоте компенсирует вихревое сопротивление, создаваемое каждым типом дымоходов.
Вы должны понимать, что эти значения имеют место только при прямой трубе, чего в бане сложно достичь. По большей части дымоходные трубы имеют различные повороты, это отрицательно сказывается на тяге. Чтобы точно рассчитать конкретный дымоход с различными искривлениями, придется приглашать «профессора», а вам мы советуем немного увеличить полученный диаметр. Все расчеты сделаны с большим запасом, плюс некоторое увеличение – этого вполне достаточно для печи, работающей на твердом топливе.
Еще несколько практических советов по дымоходам
СоветИллюстрация
| Если дровами отапливается жилой дом, то правила рекомендуют ежегодно перед началом отопительного сезона проверять тягу. |   |
| При необходимости дымоход прочищается. На практике прочистку делают не чаще одного раза в 10–15 лет. Бани топятся преимущественно один раз в неделю. Соответственно, чистить дымоходы нужно во много раз реже. Вывод – не стоит делать специальных сложных конструкций для очистки. |  |
| Главный «враг» дымохода – влажные дрова. Они во время горения испаряют много воды, температура газов значительно понижается. Внутри дымохода постоянно находится конденсат, к которому прилипает сажа. В таких условиях дымоход может не прослужить и одного сезона. Вывод – используйте только сухие дрова. |   |
| Для повышения температуры в бане металлическую трубу дымохода можно присоединить к нескольким коленам – значительно увеличивается площадь теплоотдачи, баня быстрее прогревается. |   |
| Старайтесь не выводить дымоход через крышу, значительно проще расположить его в торце бани. Таким образом удастся не только сократить время на монтаж, но и исключить риски появления протечек на кровле крыши. |  |
Дымоходы могут быть кирпичными, керамическими или сэндвич труб (двойными). Рассмотрим монтаж каждого из этих видов.
Для начала ознакомьтесь с устройством кирпичного дымохода. Это существующий стандарт, но для бани вы можете по своему усмотрению немного упростить конструкцию. Конечно, упрощать следует с умом, изменения не должны стать причиной саморазрушения конструкции или отсутствия необходимой тяги.
Устройство кирпичного дымоходаКладку от печи к потолку лучше делать на глиняном растворе, выше можно использовать цементно-песчаный, на над крышей только цементно-песчаный.
Шаг 1 . Сделайте разметку под дымоход на потолке и крыше, отверстия должны быть строго вертикальными, используйте отвес или уровень. Пропилите отверстия под расчетные размеры. Заготовьте козлы и раствор.
Шаг 2. Начинайте выкладывать надсадную часть. Укладывается она уже на подготовленное место печи, условный диаметр прохода должен обеспечивать устойчивую тягу при различных климатических условиях и режимах топки печи.
Важное замечание – делайте внутренний проход как можно ровнее, сразу заделывайте швы. Любые неровности вызывают завихрения потока воздуха, большое количество неровностей может существенно ухудшить тягу. Даже при нормальных показателях условного прохода тяга будет недостаточной.
Проверяйте положение каждого ряда, исправить допущенные ошибки при кладке невозможно, кирпичи придется снимать. Для того чтобы в постоянном режиме контролировать вертикальность дымохода, натяните нить между углом первого ряда надсадной части и углом отверстия в потолке. Такое простое приспособление позволит класть кирпичи вертикально. Толщина дымохода в полкирпича, для бани этого достаточно.
Печная труба - порядовка
Шаг 3 . Кладка распушки. Этот узел не столько предохраняет покрытие потолка от самовозгорания, сколько служит элементом для фиксации дымохода. Распушка – расширение внешних стенок конструкции, для повышения их устойчивости нужно пользоваться кусками строительной арматуры. Арматура не должна выходить в отверстие дымохода и быть видна снаружи.
Размеры распушки 
Каждый новый ряд должен немного (на четверть) выступать над предыдущим, через три ряда ширина дымохода должна составлять один кирпич. Самое широкое место должно быть на уровне покрытия потолка.
Шаг 4. Очень важный шаг. Нужно закрепить дымоход. Для этого следует вплотную к распушке по всему периметру прибить обрезные доски. Они будут удерживать дымоход и не позволят ему колебаться во время ветровых нагрузок. Доски прибиваются на верхнем потолочном покрытии. Идеальный вариант – распушка поставлена вплотную к потолочным балкам, но такая ситуации редко встречается.
Шаг 5. Нужно опять перевести распушку в стояк. Постепенно уменьшайте внешний периметр дымохода. Так кладите дымоход до покрытия крыши.
Шаг 6. Выдра. Эта конструкция служит для отвода дождевых вод. По размерам больше стояка на четверть кирпича. Класть ее нужно по той же технологии, что и распушку. Для того чтобы внутренние размеры дымохода не изменялись, используйте специальные тонкие вставки. Высота выдры зависит от угла наклона крыши. Главное условие – выдра должна начинаться от низа кровельного покрытия и выступать над верхней точкой на два ряда.
Шаг 8. Герметизация стыка выдры и кровельного покрытия. Очень внимательно делайте все работы по герметизации, выбор конкретного способа и дополнительных элементов зависит от типа кровельного покрытия. Существует огромное количество различных методов, решение принимается на месте с учетом максимального числа существующих факторов.
Кирпичные дымоходы относятся к самым сложным и дорогостоящим типам дымоходов, современные материалы и технологии дают возможность устанавливать более простые, но не менее эффективные конструкции.
Новые конструкции, отлично смотрятся, быстро монтируются, имеют длительный срок эксплуатации. Все эксплуатационные характеристики на самом высоком уровне. Единственный недостаток – на таком же высоком уровне и цена этих конструкций.
Производители комплектуют свои изделия полным набором доборных элементов: коленами, тройниками, хомутами, заглушками, потолочно-проходными узлами, оголовками, защитными экранами. Конкретный выбор доборных материалов следует проводить с учетом особенностей конструкции дымохода.
Одно из достоинств сэндвич-дымохода – наличие слоя утеплителя, который защищает внешнюю трубу от перегрева. Кроме того, этот слой позволяет внутренней трубе быстро нагреваться, что минимизирует количество конденсата, а это не позволяет саже прилипать ее стенкам.
Алгоритм установки сэндвич-дымохода
Шаг, №№ИллюстрацияОписание
| Шаг 1 |  |
При помощи отвеса разметьте места выхода трубы сквозь потолок и крышу, проделайте отверстия. Не забывайте оставлять расстояние между сэндвич-трубой и деревянными конструкциями потолка примерно десять сантиметров по периметру отверстия. Для теплоизоляции используйте минеральную вату или стекловату, аккуратно закройте место входа трубы в потолок. Не стоит бояться, что минеральная вата отсыреет, высокая температура трубы быстро высушит ее. |
| Шаг 2 |  |
Снимите все размеры, определите место установки разгрузочного узла. Его делают на чердаке бани, он воспринимает на себя нагрузки трубы, выходящей с потолка. Кроме того, разгрузочный узел не позволяет появляться боковым колебаниям. Если у вас расстояние между полом чердака и крышей большое, то нужно устанавливать разгрузочный узел, если расстояние не превышает 1,5 метра, то дополнительных упоров не нужно. Разгрузочный узел стоит из металлических уголков и установочных элементов. Металлические уголки фиксируются к ногам стропильной системы, крепление делайте по максимуму надежным. |
| Шаг 3 |   |
Установите на выходной патрубок печи стартовый сэндвич, он должен плотно входить в трубу, подбирайте размеры во время приобретения или измените диаметр выходного дымового патрубка из печи. |
| Шаг 4 |   |
Обратите внимание: внутренняя труба должна входить в патрубок на выходе печи, а не накрывать его. Все отдельные отрезки труб вставляются одна в другую, места переходов и изгибов нужно дополнительно фиксировать зажимными хомутами. |
| Шаг 5 |    |
В месте прохода трубы сквозь потолок следует поставить потолочную разделку для закрытия в потолке выходного отверстия и придания конструкции устойчивости. К потолочной разделке приварена труба немного большего диаметра (проходник), чем диаметр внешней трубы сэндвича, за счет этого увеличивается площадь упора и исключается деформация во время возникновения сильных боковых нагрузок. Проходник позволяет сэндвич-дымоходу двигаться вверх/вниз и не допускает боковых колебаний. Для того чтобы свести к минимуму потери тепла через неплотности, рекомендуется использовать минеральную вату. Подложите ее под потолочную разделку и плотно притяните к потолку саморезами или гвоздями. |
| Шаг 6 |    |
Сделайте отверстия в обрешетке и кровельном покрытии. Далее приступайте к герметизации места выхода дымохода, для этого используйте проходник крыши. Все места стыков нужно промазать герметиком. При желании и наличии свободного времени можете поставить на покрытие дополнительный лист. Волны должны совпадать, закрепите его саморезами с уплотнительными резиновыми шайбами. Все доступные и «подозрительные» щели обрабатывайте герметиком. Выход дымохода должен быть на 50 см выше уровня покрытия крыши. |
| Шаг 7 |   |
На верху дымохода установите грибок. |
Как может заметить опытный мастер, алгоритм монтажа существенно упрощен. Делали мы это специально для ускорения и удешевления работ. При этом функциональность и безопасность дымохода не ухудшилась. Можно, конечно, устанавливать искрогасители и дефлекторы, термогрибки и флюгеры и пр. детали. Если есть желание и деньги – устанавливайте.
Новые системы, характеризуются высокими эксплуатационными показателями, очень надежные и красивые, относительно легко устанавливаются. Состоят из трех частей: внутренней керамической трубы, слоя утеплителя и внешних облицовочных керамических кирпичей специального профиля. По углам керамика имеет отверстия для установки металлической арматуры. По цене дороже сэндвич-дымоходов, производители выпускают большое количество различных видов керамических дымоходов, отличающихся внешним видом и особенностями конструкции.
Не требуют дополнительной защиты деревянных архитектурных элементов. Недостаток – могут быть только прямостоячими. Мы рассмотрим самый простой способ установки дымоходов таких типов в бане.
Шаг 1. Подготовьте место установки, оно должно быть ровным. Устанавливать дымоходы можно на отельном фундаменте возле печи или на верхней поверхности печи, все зависит от особенностей бани. Для кладки нужно использовать специальный клей, раствор не обеспечивает достаточную прочность.
Заготовьте металлическую арматуру длиной ≈ 1 метр, диаметр арматуры в пределах. 5÷10 мм. С ее помощью будем дополнительно фиксировать конструкцию, это даст возможность полностью исключить нарушения целостности дымохода. Сделайте отверстия в потолке и крыше, запас по размерам давать не надо, керамический дымоход и так отлично защитит деревянные элементы от высоких температур.
Шаг 2. Установите первые две половинки керамики, замок смазывайте клеем, проверьте положение половинок, при необходимости выровняйте их. В боковые отверстия вставьте металлическую арматуру высотой примерно один метр. Щели между арматурой и керамикой нужно заливать клеем. Не стоит добиваться полного наполнения отверстия, достаточно, чтобы в нескольких местах клей соединял арматуру и керамику.
Шаг 3. Намотайте на керамическую трубу теплоизоляцию, немного притяните ее к трубе металлической проволокой или специальным хомутом. Не сильно стягивайте, не допускайте сжатия теплоизолятора. Как правило, в качестве теплоизолятора используется слой прессованной минеральной ваты.
Шаг 4. Вставьте трубу в отверстие керамики, проверьте ее положение. Для ускорения процесса можете сразу все керамические трубы обмотать утеплителем, количество труб должно отвечать высоте дымохода.
Шаг 5. Положите вторую керамику на клей, снова проверьте положение. Теперь нужно вставлять еще одну трубу. Она ставится в раструб первой на клей. Добраться к нижнему раструбу сложно, нужно сделать элементарную приспособу. Возьмите небольшой полиэтиленовый пакет из плотной пленки, отрежьте один угол. Должно получиться подобие пакета, которым пользуются женщины во время намазывания тортов кремом. Через срезанный уголок клей будет ложиться точно в раструб трубы. Остатки клея с внутренней плоскости трубы убирайте сразу, не допускайте появления различных потеков. Они завихряют воздушные потоки и значительно ухудшают тягу дымохода.
Шаг 6 . Описанные операции повторяйте, постоянно следите за положением дымохода. Если длина выступающей арматуры стала меньшей от высоты одного блока, вставьте в отверстия новые прутки. Выводите дымоход на чердак бани.
Шаг 7. Аккуратно заделайте щели между дымоходом и потолочным покрытиям. Для этих целей можно применить обыкновенные деревянные плинтусы или декоративный багет.
Шаг 8. Укрепите дымоход на чердаке. Отрежьте доски по размерам отверстия, положите их по периметру дымохода и прочно прибейте к чердачному покрытию. Если высота чердака не превышает полтора метра, то достаточно и такой фиксации. Если высота больше – придется делать еще одну конструкцию для фиксации вертикального положения дымохода. Вторичная фиксация производится к стропильным ногам как можно выше. Можете сделать упоры из дерева или применить металлические уголки. Конкретную конструкцию выбирайте с учетом места выхода дымохода и особенностей стропильной системы бани.
Шаг 9. Герметизируйте крышу в месте выхода дымохода. Метод и материалы герметизации выбирайте в зависимости от характеристик кровельного покрытия. Работы эти сами по себе не требуют большого умения, они требуют только внимания и строго выполнения всех технологических операций. Для герметизации можно приобрести заводские доборные элементы или изготовить их самостоятельно. Рекомендуем выбрать первый вариант, крыша не то место, где можно экспериментировать. Все протечки неизбежно становятся причиной появления больших проблем.
Настоятельно вам рекомендуем – если вы видели кирпич и мастерок только по телевизору, не приступайте сразу к кладке дымохода. Выложите хотя бы 10 рядов кирпича на земле, «набейте руку и глаз», научитесь делать обвязку, расширение и сужение стенки. И еще. Не читайте статьи, которые начинаются со слов «самостоятельно сделать кирпичный дымоход очень просто». Такие статьи пишут те, кто сам ничего не делал и не видел, как делают другие.
Лучше заранее потренироваться в кладке дымохода, не используя при этом раствор
После окончания всех работ нужно проверить «работоспособность» вашей конструкции. Для кирпичных печей с кирпичными дымоходами это непросто. Тяги вначале не будет никогда, печь и дымоход должны «посушиться и протопиться». Если на дворе лето и у вас есть время – откройте в бане окна, в печи поддувальную и топочную дверки, в дымоходе задвижки. В таком положении дымоход должен сохнуть приблизительно две недели.
Если у вас нет времени, то протапливайте дровами, они должны быть только полностью сухими. Протапливать нужно ежедневно, но без лишнего энтузиазма, не бросайте большого количества дров. На каждую протопку берите лишь несколько сухих поленьев. После того как дрова прогорят, не закрывайте топку и задвижку, пусть кладка сохнет до следующего дня.
Баня у нас связана с легким паром и приятным потрескиванием дров в печи, раскаленными камнями в каменке и запахом свежезаваренного веника. Но живой огонь связан с дымом и если не сделать правильно трубу, то отравится угарным газом можно за 20–30 минут. Трубу в бане планируют перед строительством бани, она должна быть качественно и правильно собрана. Только так баня будет безопасной и не принесет вреда своим хозяевам. Как вывести трубу в бане своими руками, какие особенности и тонкости, которые нужно знать расскажем нашим читателям.
Трубу в бане выводят двумя способами: внутри и снаружи конструкции.
Планирование дымохода в бане всегда связано с выбором конструкции. Необходимо разбираться во всех видах, знать как правильно рассчитать размер, вывести и установить. Перед составлением проекта необходимо кратко изучить эти аспекты.
Дымоход в бане может иметь два устройства: внешний и внутренний. Любой имеет свои положительные и отрицательные стороны:
Сандвич труба легко монтируется своими руками.
Недостатки конструкции можно предотвратить, применяя качественную изоляцию. Советуем, не экономить на времени и силах и провести внутренний дымоход, он хоть и сложнее монтируется, но сократятся затраты на отопление парилки конструкции. Для небольшой бани на дачном участке, проще вывести внешний дымоход. В любом случае выбор за пользователем.
Материалы для дымоотвода берут различные: красный кирпич, керамика или металл. Они хорошо переносят температуры выше +100 °C и долговечны.
Проще купить готовый вариант сандвич дымоотвод. Он легко монтируется и устанавливается, а внутренняя асбестовая прокладка делает устройство безопасным.
Конструкцию дымоотвода подбирают в зависимости от особенностей выбранной печки. Комплектация трубы включает несколько узлов, каждый имеет свои функциональные особенности. Для бани с кирпичной печкой можно применять кирпич, металл, керамику, а для печи из металла - керамический или металлический дымоотвод. Кирпич использовать можно, но выложить трубу своими руками будет сложно. Придется нанимать каменщика - печника.
Основные узлы дымохода (перечисления конструкции начинаются сверху вниз):
Выбирая конструкцию из кирпича необходимо быть готовым к сложной чистке, обслуживанию. Под печку необходим массивный фундамент, так как весит кирпичный дымоход немало, вся нагрузка ляжет на печь.
Более простая, не требующая особых знаний сборки - готовая конструкция из сандвич труб. Она состоит из двойной конструкции между которой проложен асбест. Более теплосберегающая и легкая. Составляют из отдельных элементов: колено, дефлекторов, тройников, противоливневой защиты, переходников и шибера. Крепиться с помощью кронштейнов, которые монтируются хомутами.
Выводить трубу в бане нужно учитывая ряд ее особенностей (материала, конструкция). На установку оказывают влияние санитарные и экологические нормы, материал из которого строилась баня. Не стоит забывать, что традиционно это дерево.
Соблюдение некоторых норм и правил сделает конструкцию надежной и безопасной:
Схема вывода трубы в бане.
Проектируя дымоход в бане нужно придерживаться стандартной формы и размера. Лучший вариант цилиндрическая форма. Связана простая форма с тем что любой изгиб колено дополнительно организуют зоны скопления золы и копоти, конструкцию придется часто чистить. А провести чистку конструкции с многочисленными изгибами сложнее.
Главные размеры с которыми необходимо определиться это диаметр и высота конструкции. Их необходимо взять из СНиПа.
Мощность и выбор печи напрямую связаны с выбором диаметра и высоты дымоотвода. Приведем некоторые значения для прямоугольного и квадратного дымохода в виде таблицы:
| Мощность печи, КВт | Диаметр дымохода, мм |
| До 3,5 | 140х140 |
| 3,5–5,2 | 140х200 |
| 5,2–7,2 | 140х270 |
Для круглой печи берется диаметр дымоотвода равный или больше выходной части печки. Для того, чтобы высчитать диаметр, необходимо знать формулу, которая регламентирует что на 1 КВт мощности печки, берут не меньше 8м2 трубы. Так, для печки в 20 КВт площадь дымоотвода будет не менее 160 м2. В диаметре это не меньше 14 см.
Высоту рассчитывают в зависимости от типа и высоты конька крыши. Необходимо учитывать и соседние строения, особенно если баня пристроена к основному дому. Согласно СНиПу высота дымохода бани должна соответствовать показателям указанным в таблице:
Для плоской кровли высота дымоотвода бани должна быть не менее 1 м. Для высокой трубы (более 1,5 м) необходимо устанавливать специальные растяжки, они укрепят конструкцию.
Важно учитывать момент скошенных и горизонтальных элементов дымохода. Недопустимо длина более 1 м. Допустимый размер не даст саже скапливаться на стенках трубы бани и не помешает тяге.
Перед работами необходимо купить все необходимые материалы и комплектующие. Вся работа проходит этапами: подготовка отверстий для вывода трубы, монтаж защитного короба, сборка трубы.
Не стоит устанавливать трубу со слишком большим числом изгибов.
Отверстия в новой строящейся бани лучше сделать еще на этапе сборки перекрытий и кровли. В уже собранной конструкции придется делать с нуля. Если выбрана укладка внутри бани, то отверстия выпиливают в потолке и кровле, внешний предусматривает одно в стене около печи бани.
Места отверстий необходимо с обеих сторон обшить листами металла толщиной в 0,5 мм. Они защитят поверхность от возгорания. Отверстия делают квадратного сечения 450х450 мм. размеры зависят от переходника сандвич трубы. Для дымоотвода из кирпича, размер отверстия должен быть равен заданной ширине кладки дымоотвода. Подробнее о том как правильно сделать отверстие в потолке бани рассказано на видео:
Защитный короб на сандвич трубу заводского изготовления.
Изготовить переходник для металлической и сандвич трубы можно своими руками: Берутся 2 металлических листа размером 50х50 см и в середине вырезается выход под трубу. Из 4 листов делается короб, который соединяют при помощи сварки. Короб утепляют каменной или минваты из базальта и покрывают металлической фольгой. В него будет вставляться труба, он защитит перекрытия от нагревания.
Далее, крепиться к кровле металлический защитный фартук. Его можно купить готовый «Флеш-Мастер». Короб устанавливают на место между переходами потолка и прикручивают шурупами. Для кирпичной трубы делать металлический защитный короб не нужно. Далее, монтируется дымоотвод.
Сборка трубы в бане должна быть завершена установкой противоливневого грибка.
Для крепления трубы нужно напротив отверстия выхода дымоотвода просверлить места под крепления. Сандвич труба изготовлена так, что все детали просто устанавливаются друг в друга.
Сначала монтируется первое звено от печи длиною 50 см. Его закрепляют в подготовленные отверстия при помощи металлических крепежей к стене и печи. Далее, выводится второе звено в металлический короб. Если диаметр второго звена меньше выходного отверстия первого, то используют специальный переходник.
Установив второе звено, в переходник короб засыпается керамзитом. Если печка расположена не строго под отверстием в потолке, то используют колено. Не стоит в одной конструкции трубы применять больше трех колен, копоть и нагар будут скапливаться в трубе бани.
Сверху на трубе монтируют грибок, можно сделать своими руками из листа металла, старой консервной банки. Проще приобрести готовый.
Наружная труба собирается с одним отличием, сначала монтируется колено к стене и только затем основная конструкция. В стену точно так же ставиться переходный короб утепленный и заполненный керамзитом. От короба на улицу выходит основная труба. С наружной стороны бани к трубе крепится тройник, где располагают ревизию с окном. Они помогут очистить строение от копоти. Все части трубы снаружи крепят к стене поэтапно. По фасаду бани можно использовать только двойную сандвич конструкцию, только сверху над крышей одиночную. Стена под трубой изолируется металлом или асбестовым материалом.
Не стоит спешить выполнить сборку трубы, лучше тщательно закрепить каждое звено. От того, как качественно будет выведена труба бани зависеть насколько пожаробезопасная будет баня. Важна безопасность не только деревянных стен и переходов бани, но и людей, которые будут пользоваться строением. Не стоит экономить на изоляции, лучше выполнить ее качественно из дорого материала. Только так пар будет легким, а баня безопасной.
Самым простым и в то же время дешевым способом сделать печь для бани является использование отрезка обычной стальной трубы. Подобная конструкция будет вполне нормально функционировать в любом помещении, невзирая на его размеры. Более того, благодаря герметичному корпусу печь, выполненная из трубы, не будет выделять угарного газа при работе, а значит, она абсолютно безопасна для человека. Поэтому не нужно сооружать никаких дополнительных ограждений.
Как сварить печь для бани из трубы? В действительности здесь нет ничего сложного – при наличии соответствующего оборудования и навыков работы со сварочным аппаратом процедура изготовления займет всего несколько часов.
Вначале необходимо позаботиться о фундаменте. Чтобы сделать его, нужно выполнить следующие действия.
Таблица. Инструкция
Шаг, №№ИллюстрацияОписание
| Шаг 1 |  |
В месте, где будет располагаться печь, выкапывается яма глубиной 50 см. Длина и ширина зависят от размеров будущей конструкции (в статье рассматривается использование трубы Ø 50 см, значит, размеры фундамента должны составлять примерно 70х70 см). |
| Шаг 2 |   |
Дно ямы засыпается щебнем и тщательно утрамбовывается. Толщина уже утрамбованного слоя должна быть как минимум 30 см. |
| Шаг 3 |   |
Поверх щебневой «подушки» заливается тонкий слой жидкого цементного раствора (цемент с песком в соотношении 1:4, вода – по мере необходимости) и оставляется на 24 часа для остывания. Это – подошва будущего основания. |
| Шаг 4 |  |
Поверх застывшего цемента укладывается гидроизоляция – несколько слоев рубероида. |
| Шаг 5 |  |
Далее яма заливается бетоном, приготовленным из цемента, песка и мелкофракционного гравия в соотношении 1:2,5:4 (+ вода) |
| Шаг 6 |  |
Поверхность залитого фундамента проверяется уровнем. Если с горизонтальностью все в порядке, можно приступать к выведению кирпичной площадки. |
| Шаг 7 |  |
Из красного или шамотного кирпича строится площадка (размеры те же – 70х70 см). Кирпич нужно класть одним или двумя рядами, причем исключительно на глиняный раствор. В результате площадка должна подняться над чистовым полом приблизительно на 15-20 см. |
Также необходимо защитить стены помещения от сильного нагрева. Для этого сооружается защитный экран из кирпичей, уложенных «на ребро» и сцепленных тем же глиняным раствором.
Высота экрана должна составлять 120 см, будущая печь будет располагаться примерно в 20 см от него.
В процессе будет использоваться 1,5-метровая труба Ø 50 см, толщина стенок должна составлять как минимум 1 см. Алгоритм действий следующий.
Шаг 1. Вначале труба разрезается на две части – 90 см и 60 см. Меньшая часть послужит емкостью для воды (к слову, диаметр этого отрезка может быть и меньшим), а в большей будет установлена топка с каменкой.
Шаг 2. Снизу большего отрезка проделывается прямоугольный вырез для поддувала. Высота отверстия должна составлять 50-60 мм, а ширина – 180-200 мм. Само поддувало, к слову, будет еще и выполнять функцию зольника.
Шаг 3. Над поддувальным отверстием приваривается круглая стальная пластина толщиной 12 мм и диаметром, соответствующим внутреннему диаметру используемой трубы. В центре круга вырезается отверстие под колосник. Проще купить и установить уже готовый «магазинный» колосник, но при желании все можно сделать своими руками – наварить на отверстие арматурные пруты в виде решетки, но так, чтобы зазоры между ними соответствовали их диаметру.
Шаг 4. Вырезается ниша размерами 300х250 мм для топочной камеры (при этом до дна камеры должно оставаться примерно 50 мм). Затем приваривается пара петель, на них навешивается заранее вырезанная дверка соответствующих размеров. К дверке приделывается защелка.
Обратите внимание! Если топку необходимо вынести в смежное помещение, то можно наварить вокруг дверцы специальный фартук прямоугольной формы с отступом от нее (дверки) на 50-100 мм с каждой из сторон.
Шаг 5. Далее над топочной камерой выполняется отсекатель – прямоугольный стальной лист, имеющий срезанные углы. Посредством этих срезанных углов лист и приваривается к корпусу. Зазоров, оставшихся между сторонами листа и стенками трубы, хватит для прохода дымных газов. Это будет способствовать движению дыма вдоль стенок трубы, благодаря чему они будут интенсивнее прогреваться.
Шаг 6. Выше, примерно в 70-100 мм от отсекателя, к корпусу приваривается решетка, выполненная заранее из арматурных прутов Ø 1,2-1,5 см. Эта решетка будет выполнять функцию днища каменки. Дверка каменки устанавливается так, чтобы человек с легкостью открывал ее от парильного помещения. Технология изготовления здесь такая же, как для дверки в топку.
Шаг 7 . Сверху корпус заваривается стальным листом с проделанным в нем отверстием (диаметр последнего должен соответствовать диаметру подготовленной дымоходной трубы).
Привариваем стальной лист, в котором будет установлена крышка
Шаг 8 . Как отмечалось выше, баком для воды может послужить отрезок той же трубы, что использовалась для корпуса (при желании бак можно изготовить из листовой стали). Важно, чтобы дно этого бака было выполнено в точности так же, как верхняя часть каменки. С помощью сварочного аппарата к его дну крепится труба – она пройдет сквозь центр всего бака и выступит сверху примерно на 350-400 мм.
Также необходимо обустроить на баке крышку, выполненную в виде полуокружности. Для этого кусок стали, которым будет закрываться бак, разрезается на две части. Одна из них приваривается, а другая крепится к первой с помощью петель – это и будет крышка-полуокружность.
Шаг 9. Внизу бака врезается кран для слива воды.
Обратите внимание! Остается лишь приварить к дымоходной трубе, примерно в 30 см от емкости для воды шибер.
Для данной конструкции можно изготовить выносную топку. Необходимо сделать раскрой листа стали, произвести резку и соединение сваркой. Этапы продемонстрированы на фото.
При дальнейших монтажных работах следует придерживаться ряда требований.
Горизонтальная конструкция подразумевает наличие навесной емкости для воды и наружной каменки. Такая печь более компактна, а благодаря увеличенной глубине топочного отделения она позволит быстро отопить помещение. В процессе изготовления нужно выполнить следующие действия.
Шаг 1 . Из стальной трубы диаметром 50 см вырезается кусок длиной 80 см. Края тщательно выравниваются и зачищаются.
Подготавливаем трубу
Шаг 2 . Создается колосниковая площадка. Для этого из стального листа толщиной 1-1,2 см вырезается прямоугольник размерами 80х40 см. Внутри прямоугольника проделывается отверстие, после этого к нему (прямоугольнику) приваривается арматура. Как вариант – можно приобрести уже готовый колосник, изготовленный на заводе.
Шаг 3 . Колосник приваривается внутрь корпуса. Сама труба в это время располагается так, чтобы шов на ней находился под колосниковой решеткой. Дело в том, что металл прогорает преимущественно в местах сварки, а такой нехитрый прием поможет существенно снизить термальную нагрузку на шов.
Шаг 4. Из стального листа изготавливается фасад (выносная топка) прямоугольной формы (высота – 0,7 м, ширина – 0,6 м) с закругленным верхом. В фасаде проделывается пара прямоугольных вырезов – для дверок поддувала и топки.
Шаг 5. Задняя часть конструкции также выполняется из стальных листов, но размеры здесь другие – 0,9х0,7 м. К слову, верхняя часть этого элемента послужит одновременно еще и ограничителем каменки.
Шаг 6. Задняя часть и фасад привариваются к корпусу. По центру корпуса приваривается фронтальный ограничитель для каменки, при этом он – ограничитель – должен в точности повторять контуры корпуса снизу и задней части сверху.
Шаг 7. Сверху корпуса (в задней его части) вырезается прямоугольное отверстие 150х150 мм. Поверх устанавливается свод печи, выполненный из листовой стали, с отверстием для дымохода. Важно, чтобы отверстие было на 12-15 см ближе к фасаду – это обеспечит не только отсечение пламени, но и полный дожиг топлива (смотрите схему-чертеж выше).
Шаг 8. К своду приваривается дымоходная труба. К слову, свод одновременно будет и днищем каменки. На стенки свода необходимо наварить арматурную решетку высотой 20 см – это увеличит объем каменки.
Шаг 9. Крепятся дверки зольника и топки. Печь зачищается шлифовальным кругом в целях устранения ржавчины и остатков окалины, после чего покрывается слоем термостойкой краски на полимерной основе. Первое протапливание выполняется на улице, чтобы краска запеклась.
Обратите внимание! Дымоход выводится на улицу так же, как в случае с вертикальной печью.
Шаг 10. Поверх задней части монтируется емкость для воды. Для этого туда приваривается полка, габариты которой соответствуют размерам днища бака. Каменка закладывается камнями, при этом соблюдается одно важное правило: нужно, чтобы их плоские поверхности предельно плотно прилегали к железным стенкам в целях более эффективного нагрева последних.
Железные печи обладают многими преимуществами, но у всех есть один недостаток – при работе они образуют жесткое ИК излучение, что приводит к неравномерному прогреву воздуха в помещении. Но эту проблему можно устранить, если сделать вокруг отопительного прибора кирпичную кладку. Кирпич нужно класть примерно в 10-15 см от печи, благодаря чему воздух будет свободно циркулировать вдоль стенок. Кроме того, кладка выполняет еще и защитную функцию – случайное прикосновение к нагретому кирпичу не приведет к ожогу, чего нельзя сказать о раскаленном металле.
В одном из нижних рядов остается два-три отверстия, чтобы холодный воздух проникал внутрь. Теплый же воздух будет подниматься, движимый конвекцией. Также вам, возможно, будет интересно узнать об эксплуатации газовой печи в бане.
Дымоходы сэндвич считаются лучшим вариантом отвода продуктов сгорания печей, особенно в деревянных банях. Предлагаем ознакомиться с технологией монтажа двухстенных дымовых труб и особенностями их конструкций.
