Построить баню из газобетонных, керамзитобетонных, газосиликатных или арболитовых блоков дешевле и в разы быстрее, чем делать кладку из кирпича или сруба. Но, первым и главным этапом станет разработка проекта с учетом всех пожеланий хозяев и возможностей материала.
Керамзитобетонные блоки довольно часто используются для постройки бань. Дешевый и прочный материал выдерживает до 50-75 циклов замерзания, удобен в монтаже, так как очень легкий, не требует капитального фундамента. Всю коробку можно собрать своими руками и не имея опыта в строительных работах.
Минусом является прямолинейность конструкции (комнаты с вычурными изгибами создать невозможно) и высокая гигроскопичность. Но зато низкая теплоемкость довольно долго удерживает тепло, а экологический состав материала не несет никакого вреда здоровью при воздействии высоких температур.
Проекты бань из блоков своими руками с применением керамзитобетона на фото далее.
При возведении конструкция будет выглядеть так.
В завершенном варианте, в зависимости от типа наружной облицовки следующим образом.
План постройки керамзитобетонной коробки площадью 5х5 м.
Газобетон – это ячеистый бетон с однородно распределенными сферическими порами (1-3 мм). Материал достаточно устойчив к механическим нагрузкам и температурным перепадам, не подвержен воздействию микроорганизмов. Благодаря малому весу легко создает необходимые конструкции (4х4, 6х6 и далее).
Проект бани из блоков газобетона.
Такая баня по твердости не будет уступать кирпичному строению или брусу, но обойдется, как минимум вполовину дешевле. Газоблок является натуральным материалом и при нагревании не испаряет токсинов. Коробке не страшны плесень, гнилостные процессы и жизнедеятельность грызунов. Все, что необходимо, хорошая гидроизоляция, так как материал очень гигроскопичен (быстро вбирает в себя влагу и длительное время ее испаряет).
Сама баня может быть одно- или двухэтажной, поскольку плотность газобетона (350-750 кг\м 3) позволяет выдерживать перекрытия с достаточной весовой нагрузкой. Термоизоляция кровли в данном случае выигрывает, теплосберегающие функции газобетонных блоков очень высокие, но все же верхняя часть коробки должна быть усилена. Фасад – иметь вентилируемую конструкцию.
Как можно построить баню 6х6 м из газобетона с террасой, пример ниже.
Газосиликат – это ячеистый бетон, отвердевший в автоклаве. Каждый блок состоит из алюминиевого порошка, воды, цемента, гипса, извести, в некоторых случаях – добавок, на усмотрение производителя.
Материал огнеупорный, морозоустойчивый, не боится механических повреждений, гнилостных процессов, быстро и легко монтируется, так как имеет малый вес. Имеет хорошую звукоизоляцию.
Баня из газосиликата может быть построена довольно быстро и качественно своими руками и без спецефических навыков. Схему проекта, как приведено ниже, можно считать универсальной. Дополнения, на усмотрение хозяев.
Внешний вид баня из газосиликатных блоков будет иметь такой, фото ниже.
Но, конечно, существует еще и арболит – достаточно недорогой и практичный материал. Проекты к таким сооружениям мало чем отличаются от вышеперечисленных, но дешевизна и прочность блоков делают его незаменимым в бюджетных постройках бань.
Если приложить усилия и правильно создать проект, все выглядит просто идеально.
Арболитные блоки хорошо удерживают тепло, быстро прогреваются, не подвержены гниению. Прочны и безопасны для здоровья человека. Степень хрупкости у них намного ниже, чем у керамзитобетона, а шумоизоляции выше в разы.
В отделке стен как изнутри, так и снаружи большее внимание следует уделить гидроизоляции.
В целом, построить баню из блоков любой консистенции намного выгоднее в материальном плане: сами детали коробки будут стоить не так дорого, разработать проект можно самостоятельно, не нужно привлекать специализированную бригаду рабочих и спецтехнику и времени на возведение постройки уйдет куда меньше.
В любое время. В баню приезжают с семьей и друзьями, чтобы отдохнуть душой и телом, отвлечься от забот и улучшить самочувствие. Классическим вариантом является деревянная баня, именно из этого материала ее строили наши предки. Но технологии не стоят на месте, и сегодня на строительном рынке появились новые материалы. В настоящее время можно построить баню из керамзитобетонных блоков.
Керамзитоблоки производятся из гранулированной глины, песка и цемента, которые подвергают вибрационному прессованию. По своим размерам они в разы больше кирпичей, поэтому сборка построек происходит значительно быстрее. Блоки могут быть плотными и пустотелыми.
Керамзитобетонные блоки - это качественный материал, который активно используют для строительства жилья и бани.
Преимущества бани из керамзитоблока:
Керамзитобетон, в отличие от дерева, не гниет и не горит. Если же сравнит его с пенобетоном, то керамзитобетон также имеет важные преимущества: он не впитывает влагу и имеет достаточно низкую стоимость. Благодаря таким свойствам бани из керамзитобетона можно строить в любых регионах России, в том числе и в северных.
Но как любой другой материал, керамзитобетон имеет и недостатки. Главным из них является непрезентабельный внешний вид. Баня из керамзитоблоков будет нуждаться во внешней отделке, что приводит к дополнительным тратам.
Еще с древних времен традиционно строились бани из дерева. Многие предпочитают продолжать этот многовековой обычай. Если вас волнует, что баня из керамзитобетона получится не такой уютной, то можете не беспокоиться: в любом случае вы будете делать внутреннюю отделку, для которой обычно используется деревянная , поэтому вам будет несложно создать в бане необходимую атмосферу.
Если взглянуть на отзывы о бане из керамзитоблоков, то можно увидеть, что в целом люди остаются довольны выбранным материалом. Конечно, он имеет свои недостатки, в частности, нуждается в дополнительной гидроизоляции, а также не подходит для возведения многоэтажных строений. Но если выбирать керамзитобетон для постройки простой бани, то материал станет прекрасным и выгодным решением.
Нельзя начать строительство, не составив чертеж. Проекты бань из керамзитобетонных блоков можно заказать у профессионалов, составить самостоятельно или найти готовые варианты в интернете.
Независимо от того, какой проект вы выберете, строя баню из керамзитобетонных блоков своими руками, вы должны предусмотреть следующие помещения:
Самым крупным помещением обычно делают комнату отдыха, т. к. в ней нужно разместить стол и стулья. Комната отдыха - это место, где можно отдохнуть в перерывах между посещением парной, поэтому многие ставят здесь телевизор, аудиосистему, бильярдный стол и т. д.
Предбанник является не обязательным, но предусмотреть его желательно. Он предотвратит попадание холодного воздуха в другие помещения.
Парная - это самое главное помещение. В нем устанавливаются и полоки. Размер парной напрямую зависит от того, на сколько человек она будет рассчитана. Желательно делать ее не меньше 2х2 м, в таком случае в ней уместится 2-3 человека. Полоки можно устанавливать в один ряд или несколько ярусов. Преимуществами второго варианта является увеличение вместимости парилки, а также возможность каждому выбрать свой температурный режим (на нижней полке будет прохладнее, чем на верхней).
На заметку! Чем больше размеры парной, тем больше тепла потребуется для ее обогрева, поэтому расход топлива увеличится. По этой причине слишком большую парную делать не рекомендуется.
Моечная, как видно по названию, используется для мытья. В ней устанавливают душевую кабину, некоторые заменяют ее на ушат или тазик. Если вы планируете сделать небольшую баню, то моечная может быть также негабаритной, главное, чтобы в ней поместилась душевая. Некоторые предпочитают делать просторную моечную.
Сегодня баня - это не только место, где можно помыться. В ней собираются всей семьей и компанией друзей, чтобы отдохнуть от городской суеты и расслабиться на свежем воздухе. Именно поэтому многие не ограничиваются стандартным списком помещений, а также добавляют в проект веранду, бассейн, делают .
В таком случае обычная баня станет целым комплексом для расслабляющего отдыха. Вы можете совместить посещение парной с отдыхом на природе, приготовить шашлык и отдохнуть прямо на открытом воздухе!
Бассейн - это отличный вариант для тех, у кого рядом с баней нет водоема. Известно, что полезно после посещения парной окунуться в прохладной воде. Но что делать, если рядом нет реки или озера? В этом случае как раз кстати будет бассейн. Альтернативным вариантом станет купель, она более компактна, поэтому поместится даже на небольшом участке.
На стадии проектирования нужно также определиться с величиной бани. Универсального варианта нет, каждый выбирает то, что нужно именно ему. Для определения размера бани нужно ориентироваться на величину участка, который вы можете выделить под строительство, а также определиться с количеством людей, которые в будущем будут ее посещать.
Если вы планируете сделать баню на одного-двух человек, то достаточно будет постройки размерами 2х3 м или 3х4 м, если же компания большая, то нужно делать баню не меньше 6х6 м.
Лучше сразу делать баню с запасом. Если со временем количество членов семьи и друзей увеличится, то сделать постройку больше будет затруднительно.
Также на размер бани влияет то, планируете ли вы пользоваться баней зимой. Если да, то стены, потолок, пол нужно будет утеплять, для бани, которую используют лишь в теплое время, такие меры будут излишними.
Ниже представлены проекты и фото бани из блоков:
Небольшая баня, рассчитанная на 1-2 человек. В ней всего 3 помещения: парилка, моечная и комната отдыха. Этот вариант идеально подходит для участков, имеющих небольшую площадь. Постройка такой бани обойдется недорого и займет мало времени.
Достаточно большая и просторная баня, в проекте которой предусмотрена не только комната отдыха, но и терраса. Такой баней можно пользоваться круглый год! Особенно удобно, что печь будет обогревать сразу три помещения: парную, комнату отдыха и моечную.
Баня 5,2х6 м достаточно вместительная, имеет просторную комнату отдыха и большую террасу. Ее вместимость составляет около 5 человек.
Большая площадь бани позволяет создать не просто место, где можно попариться, а целый комплекс для отдыха и расслабления. В таком проекте кроме стандартных помещений (парной, душевой, тамбура и комнаты отдыха), поместятся санузел, а также терраса с барбекю. Конечно, такой проект выйдет недешево, зато находиться в бане будет одно удовольствие! Просторные помещения позволяют уместиться в этой бане большой компанией (около 8-10 человек).
После того как проект керамзитобетонной бани составлен, можно переходить к строительству. Построить баню своими руками из керамзитобетонных блоков будет несложно, можно провести работы самостоятельно, не обращаясь к профессионалам.
Работы по возведению бани включают несколько этапов.
Необходимо очистить территорию от мусора, деревьев, камней, убрать траву. Если на участке имеются ямы или небольшие возвышения, то нужно выровнять участок.
Керамзитобетон - это легкий материал, поэтому нет необходимости устанавливать дорогой и сложный фундамент. Для бани подойдут или столбчатый. Столбчатый фундамент обойдется дешевле, чем ленточный, но ленточный более надежный. Для столбчатого фундамента можно использовать полнотелые керамзитобетонные блоки.
Если вы планируете сделать простую баню из керамзитных блоков средних размеров, состоящую из предбанника, парной, моечной и комнаты отдыха, то можно ограничиться столбчатым фундаментом. Если же у вас в планах возведение двухэтажной постройки, постройка бассейна, то лучше сделать более надежный ленточный фундамент.
Перед кладкой первого ряда нужно сделать гидроизоляцию. Для этого необходимо на основание нанести слой расплавленного битума, а сверху постелить два слоя рубероида. Если нужно выровнять пол, можно сделать стяжку.
Для возведения стен подойдут пустотелые блоки. Первый блок нужно уложить в углу, выровнять его с помощью уровня. Для этого нужно использовать резиновый молоток, обычный может его разрушить. После таким же образом уложить блоки в остальные углы. Далее убедитесь в том, что все блоки стоят максимально ровно. Натяните между ними шнуры, которые обозначат будущие стены. Выложите первый ряд блоков.
Следующие ряды выкладываются аналогично, важно следить, чтобы каждый из них был ровным. Шнур рекомендуется натягивать между углами при выкладке каждого ряда. Ширина швов между блоками зависит от пластичности раствора: чем она лучше, тем тоньше шов.
Каждые 3-4 ряда кладки нужно делать армирование для укрепления стен. Для этого можно использовать прутья диаметром (8 мм или больше) или сетку.
Чтобы конструкция получилась устойчивой и надежной рекомендуется сделать армирование первого ряда, нижних швов оконных проемов, а также опорные поверхности дверных и оконных перемычек.
После того, как будут готовы внешние стены, можно переходить к возведению внутренних перегородок, которые будут соединены с несущими стенами с помощью анкерных болтов.
Выкладывая последний ряд, нужно сделать «карманы» для балок потолочного перекрытия. Для их установки балок следует использовать металлические уголки, а зазоры заполнить минеральной ватой.
Кровлю для бани обычно делают одно- или двускатной. Более предпочтительным вариантом является двускатная. Кровельный материал может быть любым: черепица, рубероид, волновой лист и др.
С помощью анкерных болтов нужно установить на стены мауэрлат, собрать стропила и закрепить ее. Обшить стропильную конструкцию досками, сделать паро- и теплоизоляцию.
Керамзитовые блоки нужно обязательно утеплять. В противном случае они могут начать рассыпаться.
Баню можно построить не только из дерева или кирпича, керамзитобетонные блоки – достойная альтернатива этим строительным материалам. Прежде чем разбираться в том, как построить баню из керамзитных блоков, необходимо выяснить способ производства этого материала, его соответствие стандартам, узнать технические характеристики.
Керамзитобетонные стеновые блоки изготавливают по ГОСТ 33126-2014.
Таблица. Виды блоков по ГОСТ
| Вид | Описание |
|---|---|
| Может иметь технологические пустоты либо не иметь пустот вовсе. Максимальная масса блока 31 кг. |
| Пустоты вертикальные. Могут быть сквозными либо несквозными. Толщина наружных стенок должна составлять более 20 мм. |
| Из этих блоков строят несущие стены, в дальнейшем требующие декоративной отделки. |
| Блоки имеют меньшую толщину, чем рядовые. Применяются для строительства межкомнатных перегородок. |
| Блоки с одной либо двумя декоративными гранями, предназначенные для облицовки фасада. Вариантов фактуры поверхности несколько: гладкая, гранулообразная, "под шубу" (колотая или скальная), рифленая, шлифованная. Блоки изготавливают с примесями цветного цемента или стандартного серого цвета. |
На заметку! Можно найти в продаже блоки с прямыми или скругленными углами. Блоки могут иметь прямые (плоские) торцы либо с продольными пазами.
Линейные размеры стеновых блоков
Размеры блоков больше, чем габариты стандартных кладочных кирпичей, следовательно, кладка стен производится в более короткие сроки.
Линейные размеры перегородочных блоков (длина х ширина х высота), мм:
На заметку! В партии керамзитобетонных блоков всегда есть доля брака. Примерно 1/10 часть всего объема – блоки с трещинами. У недобросовестных производителей процент бракованных изделий может быть выше. При расчете количества керамзитобетонных блоков стоит принимать во внимание этот фактор.
При выборе керамзитобетонных блоков следует обращать внимание на такие характеристики, как:
Кстати! У керамзитобетона хорошие показатели морозоустойчивости (до 50 циклов), но из-за высокой гигроскопичности керамзита уже через 1-2 года при условии частой эксплуатации бани стены могут начать осыпаться (горячий пар из парной будет накапливаться в стенах, замерзать и вновь оттаивать). Чтобы предотвратить разрушение стен, необходимо обустроить эффективную вентиляцию помещений бани, провести утепление и гидроизоляцию стен, сделать декоративную отделку.
Отдельно стоит остановиться на вопросе экологичности керамзитобетонных блоков . Основные «ингредиенты», из которых изготавливают блоки – это цемент, песок, вода и керамзит. Блоки могут быть радиоактивными только при одном условии – если при изготовлении керамзита была использована радиоактивная глина. Однако на производстве глина проходит тщательную проверку качества.
Есть мнение, что при нагреве из керамзита выделяются вредные фумарольные газы. На самом деле газы, содержащиеся в шариках керамзита – это смесь углекислого газа, водяных паров, кислорода, сероводорода, сернистой и соляной кислот. Причем газы эти рассеиваются в атмосферу сквозь микротрещины оболочки керамзита еще до того как произойдет полное остывание гранул после обжига.
Из чего можно сделать вывод: керамзит сам по себе и в составе блоков не является опасным для здоровья строительным материалом . Поэтому строительство бани из керамзитобетонных блоков возможно без каких-либо рисков для посетителей парной. Керамзитобетон – перспективный стройматериал, использование которого позволяет сократить затраты на возведение стен, увеличить темпы строительства, получить в результате долговечную постройку.
На заметку! Керамзитные блоки в Европе именуют «эко-блоками». Керамзитобетонные блоки пришли на смену шлакоблокам и используются более широко благодаря низкой теплопроводности, нетоксичности, биостойкости.
керамзитные блоки
Блоки керамзитобетонные многощелевые (калиброванные) отличаются от обычных блоков наличием продольных щелей в верхней части блока, а также пазов и гребней на торцах. Благодаря пазо-гребневому соединению в стенах отсутствуют мостики холода (на вертикальные швы не наносится клеящий раствор).
Продольные щели по всей толщине, за счет них уменьшается теплопередача, блоки имеют выше прочность при таких же показателях теплосбережения, как и блоки с большими пустотами.
Размер блоков для наружных стен:
Еще одна отличительная особенность многощелевых блоков – равномерное распределение тепловых потоков внутри стен. Продольные щели являются препятствием на пути тепловых потоков, позволяют изменять направление воздушных масс.
Блоки с продольными щелями и пазогребневым соединением более актуальны при строительстве стен бани, нежели классические полнотелые блоки. Налицо экономия кладочного раствора и увеличение скорости строительства.
Оптимальный выбор для строительства стен малогабаритной одноэтажной бани – блоки калиброванные толщиной 20 см, ненесущие внутренние перегородки будут усиливать конструкцию бани. Баню в северных регионах либо большой площади рекомендуется строить из блоков толщиной 30 см. Для двухэтажного дома-бани или банного комплекса лучше приобретать блоки толщиной 40 см.
На заметку! Эстонская компания Fibo – производитель керамзитобетонных блоков, зарекомендовавший себя с положительной стороны. Приобретать блоки у производителя всегда выгоднее и безопаснее, чем на строительном рынке.
Строительство начинается с выбора места для будущей бани. Определитесь, где будет расположена баня, каковы будут ее размеры. На этом же этапе желательно провести геологическое исследование грунта, чтобы правильно подобрать тип фундамента, а также правильно обустроить канализацию и подвод труб водоснабжения (при необходимости).
Проектирование – важный этап, пропускать который никак нельзя. Проектирование можно выполнять в одной из специальных компьютерных программ с функцией 3D моделирования.
При проектировании необходимо:
Для примера рассмотрим план просторной бани с большой комнатой отдыха, санузлом, коридором, парилкой и моечной.
В проекте предусмотрена крытая терраса с кирпичными колоннами и местом для установки мангала. Общая площадь такой бани – 44 м 2 . Суммарная площадь коридора, моечной, парилки и с/у – 16,5 м 2 . Площадь комнаты отдыха – 13,6 м 2 . Для бани такой площади потребуется 723 стеновых керамзитобетонных блока полнотелых (при условии, что кладка стен ведется в половину блока, а размер одного элемента 20х20х40 см). Для перегородок понадобится 375 блоков размерами 9х20х40 см. При расчете количества блоков не учитывались дверные и оконные проемы, т.е. сделан запас на отбраковку и возможные отходы в процессе строительства. Раствора понадобится примерно 1 кубометр при условии, что растворные швы будут толщиной 1 см.
В качестве основания рекомендуется столбчатый либо ленточный фундамент (на подвижных пучинистых грунтах лучше заливать монолитную плиту). Столбчатый фундамент для такой бани обязательно должен иметь металлический или железобетонный ростверк. Отдельный фундамент должен располагаться под банной печью. Цоколь из кирпича. Перекрытия – по деревянным балкам. Крыша двускатная чердачная разноуровневая.
Такая баня – отличный вариант для отдыха всей семьей или большой компанией. Но если не позволяет свободное место на участке, из проекта стоит исключить террасу и/или комнату отдыха.
Подготовительные работы:
Важно, чтобы фундамент не просто набрал прочность, а постоял и дал усадку. Только в этом случае можно продолжать строительство бани. Верхнюю часть фундамента при необходимости выравнивают тонким слоем бетона.
На фундамент в обязательном порядке необходимо уложить ленту рубероида. Горизонтальная гидроизоляция служит барьером, необходимым для предотвращения проникновения влаги из фундамента в керамзитобетонные блоки.
Первый ряд блоков должен быть уложен в одной плоскости, строго горизонтально. Если фундамент получился неидеально ровным, небольшие погрешности можно нивелировать слоем кладочного раствора толщиной до 2-х см. Клеевой раствор выкладывают кельмой прямо на рубероид, поверх кладут керамзитные блоки.
Калиброванные блоки никогда не пилятся для углов – останутся открытыми пустоты и значительно уменьшится прочность. Если имеется в виду блоки с соединением шип-паз, то они так и кладутся. В дальнейшем фасадные стены из керамзитобетонных блоков обязательно отделываются: штукатурятся, утепляются, и пр. За счет этого убирается шип и паз.
Проверку положения блоков ведут по натянутым шнурам (по углам вертикально вбивают колья, между ними натягивают капроновый шнур, проверив, чтобы он был расположен строго горизонтально). Горизонтальность проверяют пузырьковым уровнем, водяным уровнем, можно применять лазерный нивелир.
Обратите внимание! Кладочный раствор не наносят на торцы блоков. Соединение паз-гребень обеспечивает достаточную герметичность стен. При желании можно нанести тонкий слой раствора на лицевую часть блоков в месте стыковки (шва).
Шаг 1. Готовят кладочный раствор.
В емкости перемешивают сухие компоненты из расчета:
На этот объем сухих компонентов требуется 0,7 частей воды. При необходимости в воду добавляют противоморозные добавки. В бетономешалку заливают воду, после чего постепенно засыпают сухие компоненты. Расход воды и сухих компонентов указан приблизительно, т.к. влажность песка всегда разная.
Готовый кладочный раствор не должен быть жидким, растекаться. Его готовят достаточно густым, но пластичным.
На заметку! Можно купить готовую сухую кладочную смесь в мешках. В этом случае процесс приготовления следующий: в емкость необходимо залить воду, после чего постепенно засыпать сухую смесь, перемешивая строительным миксером. После перемешивания смесь отстаивают 10-20 минут и вновь перемешивают.
Если раствор расслаивается, значит количество цемента недостаточное.
цемент М400
Шаг 2. Наносят раствор на гидроизоляционную ленту. Берут угловой блок и наносят тонкий слой раствора на нижнюю его сторону (гладкую, без щелей). Блок устанавливают в проектное положение. Выравнивают блок по натянутой шнурке, проверяют вертикаль и горизонталь пузырьковым уровнем. При необходимости блок подбивают киянкой, чтобы он занял нужное положение.
Устанавливают следующий угловой блок. Проверяют, чтобы верхние их грани лежали в одной плоскости. Продолжают работу, пока все угловые блоки не будут выставлены.
гидроизоляционная лента
Шаг 3. Начинают укладку промежуточных блоков первого ряда. На ленту гидроизоляции и нижнюю часть блока наносят кладочный раствор. Блок ставят на расстоянии 3-5 см от углового блока. Скользящим движением установленный блок смещают в сторону углового так, чтобы шип и паз соединились без зазора. Блок подбивают резиновой киянкой. Проверяют положение блока по горизонтали, вертикали, следят, чтобы все уложенные блоки находились в одной плоскости. Излишки выдавленного раствора сразу убирают кельмой.
Продолжают укладку первого ряда, оставляя проемы для дверей. Когда первый ряд будет полностью завершен, проверяют общее положение блоков, горизонтальность ряда.
Межкомнатные перегородки строят одновременно с несущими стенами. Блоки первого ряда (и далее каждого нечетного) блоков межкомнатных перегородок соединяют с несущей стеной раствором. Блоки второго ряда (и далее каждого четного) должны входить в кладку несущей стены минимум на половину длины перегородочного блока, для этого в блоках несущей стены делают пропилы.
Шаг 4. Укладывают армирующую сетку. Продолжают укладку блоков с перевязкой швов (сдвиг на половину блока либо сдвиг целого ряда в одну сторону более чем на 10 см).
Важно следить, чтобы толщина шва между рядами была одинаковой, но не менее чем 1 см.
Продолжают строительство стен. Армирующую сетку укладывают на каждый третий ряд, над и под дверными, оконными проемами.
Кладку стен армируют базальтовой сеткой, имеющей большую прочность на растяжение. Сетка небольшой толщины, поэтому кладочные горизонтальные швы на всех рядах будут одинаковыми. Сетку укладывают по всему периметру постройки. Армирование кладки базальтовой сеткой необходимо для равномерного распределения нагрузки и увеличения несущей способности стен постройки, в данном случае бани.
армирующая сетка
Дверные и оконные перемычки в бане монолитные армированные.
Если перемычка очень длинная, стоит использовать арматуру диаметром 16 и 12 мм (нижние и верхние прутки армокаркаса соответственно).
Для перемычек изготавливают опалубку. Ее сбивают гвоздями из досок. Длинные горизонтальные доски соединяют поперечными брусками, соединяя их гвоздями. Шаг между поперечным брусками от 50 до 80 см. Внутрь опалубки, вплотную к одной из стенок, устанавливают плиты ЭППС («Пеноплэкс») толщиной 50 мм.
Под перемычками устанавливают подпорки. Это могут быть как отрезки досок подходящей длины, так и специальные телескопические (раздвижные) металлические подпорки.
Внутрь опалубки заливают бетонный раствор, протыкая его бруском или куском арматуры в процессе заливки, чтобы в толще бетона не осталось воздушных полостей. Можно использовать вибратор для бетона. Важно сразу выровнять залитый бетон, чтобы в дальнейшем дополнительно не тратить кладочный раствор на выравнивание поверхности перемычки.
Опалубку можно снимать, когда бетон наберет прочность. Период полного застывания бетона длится 21-28 дней. С обеих сторон от перемычки и поверх нее укладывают блоки на раствор, как обычно.
На данном объекте перекрытие по балкам деревянное самонесущее. Под балками нет армопояса. Торцы балок спилены под углом с целью увеличения площади сечения (чтобы балки «дышали»). Все торцы обернуты пергамином, чтобы исключить контакт древесины с влагой.
На заметку! Все деревянные элементы необходимо обрабатывать огнебиозащитными пропитками. Состав наносят на древесину валиком, кистью либо распылителем. Это необходимо для предотвращения появления плесени, грибка на древесине, увеличения срока службы перекрытий.
На ряд блоков под балками настелена армирующая сетка. Балки уложены с шагом 60 см. Торцы балок опираются на блоки верхнего ряда. Фиксацию балок производят путем «защемления» их с двух сторон блоками следующего ряда.
Перед укладкой следующего ряда производят разметку и в блоках вырезают пазы, в которых будут располагаться торцы балок. Укладку ведут по стандартной схеме. При таком методе укладки балки из древесины естественной влажности защищены от деформации (скручивания).
После обустройства межэтажного перекрытия возводят еще три ряда блоков и переходят к заливке монолитного армопояса.
Монолитный армопояс – элемент здания, воспринимающий на себя все нагрузки. Если армопояс отсутствует, залит неправильно, не является монолитным, то под распирающей нагрузкой от стропильной системы, а также при малейших подвижках почвы на стенах из керамзитобетонных блоков образуются трещины.
Армопояс можно изготовить из U-блоков. Блоки устанавливают на клей, в полость закладывают армокаркас и заливают бетон.
Еще один способ – изготовление съемной опалубки из досок, фанеры или ОСП, установка утеплителя толщиной 100 мм, армокаркаса, заливка бетона.
Опалубку сколачивают из досок, к доскам вертикально крепят бруски для жесткости конструкции. Изготовленные щиты опалубки (в рассматриваемом строящемся объекте) стоят на краях керамзитобетонных блоков. Внешнюю и внутреннюю стенки опалубки стягивают шпильками поперек, внутри крепят бруски – распорки.
Арматурный каркас вяжут проволокой. В углах стен арматуру загибают и продолжают за угол на 30-40 см. Чтобы армокаркас не лежал на керамзитобетонных блоках, используют пластиковые фиксаторы.
Бетон подают ведрами или бетононасосом, уплотняют смесь вибратором. Поверхность залитого бетона выравнивают кельмой, гладилками.
Важно! Армопояс должен проходить между этажами, если их больше одного, перед мауэрлатом, причем не только по несущим стенам, но и на внутренних перегородках.
На армопояс укладывают отсечную горизонтальную гидроизоляцию (рубероид или пергамин в два слоя).
Стропила опираются на мауэрлат. Мауэрлат – это брус сечением 150х150 мм, уложенный на подготовленный заранее армопояс. Брус крепят к армопоясу шпильками (в мауэрлате и бетоне заранее высверливают отверстие под шпильку) с шагом 50 см. Диаметр шпильки – 12 мм. Перед тем как затягивать гайки, на шпильки надевают шайбы.
Расчет стропильной системы делают с учетом полезной нагрузки, ветровой и снеговой. Шаг между стропилами выбирают из расчета ширины утеплителя минус 1 см. В данном случае шаг между стропилами 59 см, сечение стропил 150х200 мм. Подрезку пяток делают для равномерного распределения нагрузок. Фиксация стропильных ног выполняется гвоздями и скобами.
Шаг опирания стропильных ног с другой стороны отличается от карнизных узлов. Чтобы не делать дополнительный армопояс, делают бетонные вставки по принципу оконных перемычек, стропила опираются на мауэрлат, опирающийся на бетонные перемычки и зажимаются блоками вышележащего ряда.
Когда стропила будут установлены в проектное положение, раскатывают диффузионную мембрану, фиксируют ее строительным степлером. Поверх мембраны к стропилам прибивают бруски. Сечение брусков 40х50 мм, гвозди используют длиной 120 мм. Бруски необходимы для вентиляции подкровельного пространства. Дополнительная вентиляция будет обеспечиваться посредством кровельных аэраторов.
Поверх брусков прибивают обрешетку из досок сечением 30х100 мм. Фиксация выполняется гвоздями. Шаг обрешетки выбран с учетом размеров листов ОСБ, которые в дальнейшем будут уложены на обрешетку. Все торцы листов ОСБ будут опираться на доски, т.е. на жесткое основание. Около карнизного свеса и ближе к коньку (либо месту, где стропила опираются об стену) рекомендуется делать сплошную обрешетку шириной до 0,5 м.
Листы ОСП укладывают на обрешетку с перевязкой швов и температурным зазором 3 мм. Фиксацию выполняют гвоздями. Далее укладывают специальный подкладочный ковер. Полотно расстилают параллельно карнизным свесам, соблюдая разбежность швов, фиксируют скобами.
Для утепления кровли используют минвату. Плиты плотно укладывают между стропил. В сами стропила набивают небольшие гвоздики, между которыми натягивают нить (чтобы под собственным весом минвата не выпала). Далее натягивают пароизоляционную мембрану, пристреливают ее к стропилам скобами. Стыки полотен проклеивают скотчем. Перед финишной отделкой поверх мембраны набивают рейки обрешетки. В бане на чердаке лучшая декоративная отделка – это вагонка либо обрезная доска, обработанная антисептиками.
Остается смонтировать лобовую доску, ветровую планку, водосточную систему и капельник, софиты, произвести укладку мягкой битумной черепицы. Сначала крепится стартовая полоса, затем полосы черепицы фиксируются четырьмя небольшими гвоздиками с отступами от краев по 2 см.
Монтаж утеплителя осуществляют снизу вверх на предварительно подготовленные стены.
Дюбель-зонтик или дюбель-грибок
Как резать блоки?
Керамзитобетон – материал достаточно твердый. Если блоки газосиликатные режут обычной ножовкой, то керамзитобетон – болгаркой (УШМ) с диском по металлу или камню.
Болгарка и ножовка – необходимые инструменты на стройке
Чтобы распилить блок, нужно отметить линию распила, затем выполнить распил углошлифовальной машинкой по периметру блока, а сердцевину придется дорезать ножовкой (у диска болгарки ограниченный диаметр, сразу разрезать блок пополам не получится).
Нюансы строительства в зимний период
Если в холодное время года заливается фундамент, обязательно используют противоморозные присадки для бетона . Без этих присадок вода в бетоне застынет, превратившись в кристаллы льда, еще до того как произойдет застывание фундамента и набор прочности.
Присадки продаются в виде сухих смесей и в жидком виде в канистрах (NitCal K, M25Plus, «МорозСтоп» и другие). Добавляются в бетон в процессе его замешивания. Применяя присадки, можно заливать бетон в опалубку при температуре до -25°С. Расход присадок указывается производителем и зависит от количества цемента и температуры воздуха. Так, при -15°С обычно используют 2 литра жидких присадок на 100 кг цемента, а при температуре 0°С всего 1 литр на то же количество цемента.
Присадки могут применяться и для кладочных растворов с целью повышения пластичности смесей, предотвращения появления высолов на швах.
В зимний период на стройке могут возникнуть проблемы с наличием теплой воды , необходимой для замешивания кладочных растворов и разведения противоморозных присадок. Если на стойке есть отапливаемая бытовка, можно запасать воду в канистрах там. Если бытовки нет, рекомендуем подогревать воду в металлических бочках на обычном костре.
На заметку! В зимний период допустимо класть максимум 5 рядов керамзитобетонных блоков. В противном случае раствор не сможет набрать прочность.
Как минимизировать количество отходов?
В процессе кладки стен часто возникает необходимость блоки распиливать. Рекомендуем не выбрасывать и не раскидывать по строительной площадке отпиленные и незадействованные в работе куски блоков. Складывайте их на отдельный поддон и используйте в дальнейшем при кладке стен. Это позволит сэкономить.
Как обустроить дымоход камина/печи?
Если в бане планируется установка камина или нет желания монтировать металлический сэндвич для каменки, то обустроить дымоход можно уже в процессе возведения стен. Специально для этого используются блоки из вулканической пемзы Isokern . Вулканическая пемза – материал, который прекрасно выдерживает высокие температуры без растрескивания, но плохо переносит влажность, поэтому в дальнейшем будет необходима установка флюгарки и чистовая отделка с защитой от конденсата.
Блоки имеют следующие размеры:
Дымоход из таких блоков обеспечивает хорошую тягу и позволяет подключить любой тип камина/печи уже после чистовой отделки помещений.
Кладка блоков выполняется с использованием огнеупорной смеси Schiedel Isokern . Смесь продается в мешках по 5 и 25 кг. Замешивают смесь из расчета 5 кг на 1,2 литра воды.
Сухой порошок постепенно добавляют в емкость с водой, перемешивая дрелью с насадкой миксер. После первого перемешивания необходимо выждать 20 минут и снова перемешать готовую смесь. Время жизни готового раствора – 5 часов. Дымоход будет сохнуть в течение трех суток.
Рекомендуем ознакомиться с правилами кладки стен из полнотелых керамзитобетонных блоков. вы сможете прочитать о различных вяжущих смесях для керамзитоблоков, видах кладки из блоков, узнаете про нюансы армирования, кладки стен и углов и т.д. Пошаговые инструкции дополнены схемами и видеоуроками.
Собственная баня - это удобно и приятно. Сейчас, когда многие хотят построить баню на своём участке, актуальным становится выбор проекта и методики возведения здания своими руками из материалов экономкласса. Строительство бани из блоков обойдётся дешевле, чем из традиционного оцилиндрованного бревна, и прослужит долго не только вам, но и вашим детям, конечно, при соблюдении технологии и правил строительства.
Строительные блоки производятся по самым разным технологиям и из различных материалов, причём некоторые виды блоков доступны для изготовления в домашней мастерской. Но именно они абсолютно не подходят для такого сооружения, как баня. Для отливки блоков используют следующие материалы:
Связующим элементом строительных блоков может быть известь или цемент.
Основные свойства строительных блоков объясняются главным образом их пористой структурой:
Именно с большим водопоглощением связан запрет официальными строительными правилами (СП) на строительство зданий и помещений с высокой влажностью, к которым относятся бани и сауны.
| Наименование | Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К) | Марка прочности | Плотность, кг/м 3 | Показатель морозостойкости |
| Блок керамзитобетонный двухпустотный 390х190х188 мм | 0,35 | М50 | 1050 | F50 |
| Блок керамзитобетонный четырёхщелевой 390х190х188 мм | 0,35 | М50 | 1050 | F50 |
| Блок керамзитобетонный восьмищелевой 390х190х188 мм | 0,35 | М75 | 1150 | F50 |
| Блок керамзитобетонный полнотелый 390х190х188 мм | 0,3 | М100 | 1100 | F50 |
| Блок керамзитобетонный трёхщелевой перегородочный 390х190х188 мм | 0,35 | М50 | 1050 | не нормируется |
| Блок керамзитобетонный полнотелый перегородочный 390х190х188 мм | 0,3 | М75 | 1300 | не нормируется |
Начинать выбор следует с чёткого представления о том, что такое баня и какие качества должны быть у стенового материала для её строительства. Итак, баня - это высокая температура и почти стопроцентная влажность. Строительный материал для неё должен обладать следующими качествами:
Сравнивая показатели блоков из различных материалов, приходим к выводу, что лучшим видом блоков для строительства бани являются керамзитобетонные блоки, так как они обладают:
Плюсом служит также то обстоятельство, что керамзитобетонные блоки невозможно произвести в домашних условиях, значит, меньше возможности нарваться на некачественный товар.
Керамзитобетонные блоки имеют наименьшее водопоглощение, поэтому они наилучшим образом подходят для строительства бани
Любок блок - это пористый материал, впитывающий большое количество влаги в условиях эксплуатации. Официальными действующими нормами строительство зданий и помещений с высокой влажностью запрещено, но из каждого безвыходного положения есть хотя бы один выход. В нашем случае - это гидрофобизация. Для того чтобы закрыть поры материала от накопления влаги и постепенного разрушения, требуется обработать блоки гидрофобизирующим раствором.
На строительном рынке предлагаются разные составы. Один из самых действенных и при этом самый дешёвый гидрофобизатор - на основе кремнийорганических соединений. Его выпускают готовым к применению или концентрированным, для разведения водой перед применением. Наименьший расход гидрофобизатора даёт распыление.
Гидрофобизировать блоки надо до их укладки в стены, так уменьшится расход кладочного раствора.
Определившись с материалом, приступаем к выбору проекта или самостоятельному изготовлению чертежа будущей бани. На участке большой площадью можно возвести настоящий банный комплекс с несколькими видами парилок (сауна, хамам, русская баня), но если в вашем владении находится дачный участок площадью до 10 соток, размеры сооружение должны быть скромнее. Мини-баня состоит всего из двух помещений: парной и предбанника.
Носить воду в такую баню придётся дедовским способом - на себе, никаких дополнительных удобств - моечной, купели или санузла - тут не предусматривается из-за недостатка площади.
В более просторной бане, которая имеет в плане размеры 6х6 м, хватит места на комнату отдыха, парилку, санузел, моечную с купелью и душевой кабиной и террасу для летнего отдыха. Во время наплыва гостей в этом домике можно с комфортом разместить семью друзей.
В бане размером 6х6 м можно разместить комнату отдыха, террасу и даже санузел
Выбрав проект, определяем нужный ассортимент и количество материалов.
Для домика нужен фундамент, который может быть:
Ленточный и столбчатый фундаменты требуют котлована, глубина которого определяется уровнем промерзания грунта. Глубина промерзания почвы для каждой местности определяется по СНиП «Климатология».
Свайные фундаменты рытья котлована не требуют.
Фундамент из винтовых свай не требует рытья котлована и может выполняться на участках с уклоном
| Конструкция | Материал | Расчёт потребности | Механизмы и требования |
| Фундамент из монолитного бетона | Бетон М200 | Ширина фундамента (толщина стены+ свес 30 мм с каждой стороны х длина наружных стен х глубина промерзания грунта | бетономешалка |
| Арматура, связанная в каркас с ячейкой 100х100 мм проволокой Ø3 мм |
| Проволоковязальный аппарат | |
| Щебень или песок | Периметр фундамента х (ширина фундамента + 100 мм) х 15 мм | Подушку смочить водой и трамбовать | |
| Опалубка - пластик или обрезная доска | По периметру фундамента с двух сторон | ||
| Гидроизоляция | Наплавляемый рулонный битумно-полимерный материал на основе стеклохолста или ткани ПВХ на битумно-полимерной мастике | 2 слоя поверх фундамента | Строительный фен |
| Цоколь | Полнотелый керамический кирпич М 150 на цементно - песчаном растворе М 75 | Периметр стен (длина) х 300 мм (высота) х 380 мм (ширина) : (250х120х75) (объём одного кирпича) | |
| Стены | Керамзитобетонные блоки на лёгком растворе | (Периметр стен х толщина стен х высота минус объём кладки оконных и дверных проёмов) : (190 х 190 х 400) (объём одного блока) | Подмости |
| Гидрофобизирующий раствор | 150 – 300 г на 1 м 2 поверхности блока | пульверизатор | |
| Полнотелый кирпич М 250 на цементно-песчаном растворе М 75 (карниз) | Периметр стен х толщина стены х 300 мм (высота кладки): объём кирпича | ||
| Пол | То же, опорные столбики под лаги | 250 х 250 х 450: объём кирпича х количество - в зависимости от планировки, сетка от 50 х 50 до 100 х 200 см | |
| Лаги из древесины хвойных пород | 200 (ширина)х 50 (толщина), длина по плану в зависимости от расстановки опорных столбиков | ||
| Утеплитель | Толщина 150 мм, площадь по планировке | Базальтовая вата или экструдированный пенополистирол | |
| Обрезная доска | Толщина 30–40 мм, площадь по планировке | Комната отдыха, предбанник | |
| Керамическая плитка или керамогранит с нескользкой поверхностью на термостойком клее | По плану | Парилка, моечная, санузел | |
| Влагостойкая ДСП или цементно-стружечная плита | 2 слоя по плану | Парная | |
| Фольга | По плану | Парная | |
| Окна и двери | Девевянные с двухкамерными стеклопакетами | По проекту | Желательно лиственница |
| Перекрытие | Перекрытие | 200 (ширина)х 50 (толщина) через 600 мм, длина по плану | |
| Фольга | По плану | Потолок парной | |
| Утеплитель | Толщина 200 мм, по плану | Негорючие плиты или маты из базальтовой ваты или экструдированного пенополистирола | |
| Пароизоляция - влагозащитная мембрана | По плану, над и под утеплителем | Кроме парной | |
| Ходовой настил на чердаке из досок или плит ДСП, ОСП | По плану | 2 слоя | |
| Подшивка из вагонки | Толщина от 10 мм | В парной из лиственных пород | |
| Влагостойкие плиты | По плану | Моечная, санузел | |
| Покрытие | Мауэрлат - опорный брус под стропила | По длине продольных сторон | |
| Стропила из древесины хвойных пород | Через 600–900 мм, сечение и угол наклона определяется проектом | ||
| Обрешётка, контробрешётка | По проекту | ||
| Супердиффузионная подкровельная мембрана | То же | ||
| Материал покрытия | То же | ||
| Доборные элементы кровли: аэраторы, софиты, водосточная система, карнизные | То же |
Одним из главных требований к бане является обеспечение безопасности. Чтобы не ошибиться при выборе материала, всегда требуйте у продавца сертификат соответствия, материалы закупайте у производителя или в крупных торговых центрах. Закупка у частника может обернуться приобретением фальсификата. Особенно это касается стеновых, кровельных материалов и утеплителя.
Не стоит пытаться сэкономить, покупая дешёвый товар без сопроводительных документов, это выбрасывание денег на ветер.
Если продавец говорит, что современные паро- и гидроизоляционные материалы можно заменить дедовским рубероидом и полиэтиленовой плёнкой - не обольщайтесь, срок службы этих материалов не более 5 лет, а ваша цель - построить баню, которая простоит не один десяток лет.
Для деревянных конструкций бани рекомендуются хвойные породы древесины - ель, сосна, лучший вариант - лиственница. Все они устойчивы к гниению и демократичны по цене. И только для обшивки парной хвойные породы лучше не применять, так как при повышенной температуре они выделяют смолу.
Для строительства фундамента, возведения здания из блоков и устройства кровли с несущей конструкцией из древесины понадобятся следующие инструменты:
При выполнении работ потребуются средства защиты и спецодежда:
Строительство любого сооружения можно разделить на несколько этапов:
Строительство бани на собственном участке начинают с работ нулевого цикла.
По имеющимся габаритам под фундамент выкапывается траншея, которая затем засыпается слоем песка и плотно утрамбовывается
Перед заливкой фундамента в выкопанной траншее сбивается опалубка, которая укрепляется поперечными подкосами и распорками
В собранную опалубку устанавливается арматурный каркас
В местах ввода инженерных коммуникаций в опалубке монтируются отрезки пластиковых труб, которые на время заливки бетона заполняются мокрым песком
После созревания бетона опалубку снимают
Уложить гидроизоляционный материал на застывший фундамент можно методом напыления или наклеиванием на битумную мастику
Цокольный ряд выкладывается из полнотелого красного кирпича на цементном растворе
Кладка блоков ведётся от угла вдоль стены по натянутому шнуру
Над оконными или дверными проёмами выполняют рядовые перемычки из доски или металлического профиля
Для крепления мауэрлата в армопояс замуровываются винтовые шпильки
Под многие кровельные материалы под обрешёткой необходимо устраивать вентиляционный зазор
Монтируют покрытие, водосточную систему, доборные элементы кровли - планки, софиты, аэраторы и т. д.
После полного монтажа кровли выполняется установка окон и дверей
Кладка перегородок выполняется из специальных блоков меньшей толщины
Монтируют чердачное перекрытие: к лагам крепят черепные бруски (можно это сделать предварительно, до монтажа лаг), выполняют черновой пол, укладывают пароизоляцию. Над парной укладывают слой фольги для отражения тепла. Монтируют утеплитель, выполняют ходовой настил на чердаке.
Настилают пол: выполняют кладку опорных столбов, монтаж гидроизоляции по их верху, установку лаг с прикреплёнными черепными брусками, укладку чернового пола.
В парной поверх утеплителя укладывают фольгированный материал, который будет выполнять роль теплоотражающего экрана
Общестроительные работы выполнены. Можно приступать к отделке.
Отделка помещений бани больше всего говорит о вкусах хозяев. Многообразие отделочных материалов даёт огромные возможности для выбора. Прямых запретов на тот или иной материал нет за исключением парной, где все материалы должны быть теплостойкими, значит, никакие покрытия из пластика, линолеума или ламината применять нельзя.
Помещение парной обычно обивается липовой или осиновой вагонкой, а стена вокруг каменки отделывается камнем
Моечная в бане чаще всего отделывается керамической плиткой
Если в моечной устанавливается душевая кабина, стены можно отделывать любым материалом, в том числе и вагонкой
Если руководствоваться действующими нормами по сопротивлению теплопередаче наружных ограждающих конструкций, то стену толщиной 400 мм из керамзитобетонных блоков придётся снаружи утеплить.
Утепление бани производится минеральной ватой или экструдированным пенополистиролом, а сверху каркас можно обить сайдингом, блокхаусом или вагонкой
Утеплённый цоколь можно отделать композитными панелями
Выбор материала кровли также велик: от металлопрофиля до более затратных материалов - композитных или гибкой черепицы.
Самым популярным кровельным покрытием для загородных строений является металлочерепица
Баня, построенная по правилам и отделанная во вкусе хозяев, способна прослужить не одно десятилетие и доставить удовольствие от принятия водных процедур нескольким поколениям владельцев.
Керамзитобетонные блоки стремительно набирают популярность среди частных застройщиков. Материал отлично подходит для использования при самостоятельном возведении жилых и хозяйственных построек, в том числе бань различных размеров и конфигураций.
Баня из керамзитобетонных блоков – фото строительства
Среди ключевых преимуществ керамзитобетона следует, прежде всего, отметить превосходные теплоизоляционные характеристики. Для сравнения: у блоков этот параметр в среднем на 200-300% превышает аналогичное свойство кирпича. При этом класть блоки ничуть не сложнее, чем взятый для сравнения кирпич: благодаря малому весу их можно без существенных усилий поднимать, переносить и укладывать в одиночку, что исключает необходимость обязательного привлечения дополнительной рабочей силы и спецтехники. Каких-либо сложных особенностей кладки тоже нет: возвести стену из керамзитобетонных блоков сможет каждый, кому приходилось «общаться» с кирпичом – ключевые принципы те же.
Сравнение строительных материалов
Характеристики керамзитобетонных блоков
Не менее важным для условий жилого строительства показателем является абсолютная экологическая безопасность керамзитобетона – в составе блоков нет никаких вредных химических примесей. В процессе нагревания этот материал, в отличие от многих «собратьев», тоже ничего ядовитого не выделяет. Следовательно, блоки прекрасно подходят для возведения бани.
Но не все так однозначно. У керамзитобетонных блоков, как и у каждого строительного материала, есть собственные слабые стороны. Лидер антирейтинга – выраженная гигроскопичность. На этот момент можно было бы закрыть глаза, но не в условиях бани с ее повышенной влажностью. Да, насыщение стен водой в нормальных условиях не так уж и страшно, однако при первых же заморозках скопившаяся влага замерзнет и расширится, что спустя некоторое время неизбежно приведет к разрушению строительного материала.
По морозостойкости блоки из керамзитобетона также проигрывают многим доступным вариантам. По ГОСТу среднее количество циклов заморозки-оттаивания блоков держится на уровне 25-50. Для жилого строительства в нормальных условиях – не самый худший показатель. Но в бане, которая, к примеру, в холодное время года растапливается 1-2 раза в неделю, а после оставляется хозяином остывать, упомянутое количество циклов будет исчерпано в течение максимум пары лет.
Для исключения вышеупомянутых рисков, стены, выложенные из керамзитобетонных блоков, в обязательном порядке утепляются и обеспечиваются влагопароизоляцией. Грамотное устройство такой защиты исключит риск намокания и последующего разрушения материалов.
На этом краткий экскурс в теоретическую часть завершается. Далее вашему вниманию предлагается подробное пошаговое руководство по самостоятельному возведению бани из керамзитобетонных блоков: от устройства опорной конструкции до монтажа крыши и рекомендаций по внутреннему обустройству помещений.
керамзитобетонные блоки
Количество разновидностей опорных конструкций впечатляет: столбчатые и ленточные, монолитные и сборные, бетонные и кирпичные и т.д. Выбор подходящих характеристик фундамента – дело первостепенной важности, ведь без надежной основы рассчитывать на нормальную службу здания не приходится.
Баню из керамзитобетонных блоков целесообразнее всего возводить на ленточном или плитном бетонном основании. При выборе конкретного варианта ориентируемся, прежде всего, на тип почвы на участке. Рекомендации отражены на следующей иллюстрации.
Особенности выбора других ключевых характеристик фундамента для блочной бани также определяются преимущественно свойствами грунта на площадке.
Во-первых, надо учесть глубину промерзания почвы (обычно фундаменты стараются закладывать хотя бы на 20-30 см ниже этого показателя).
| Регионы | Глубина промерзания грунта, см |
|---|---|
| Воркута, Сургут, Нижневартовск, Салехард | 240 |
| Омск, Новосибирск | 220 |
| Тобольск, Петропавловск | 210 |
| Курган, Кустанай | 200 |
| Екатеринбург, Челябинск, Пермь | 190 |
| Сыктывкар, Уфа, Актюбинск, Оренбург | 180 |
| Киров, Ижевск, Казань, Ульяновск | 170 |
| Самара, Уральск | 160 |
| Вологда, Кострома, Пенза, Саратов | 150 |
| Воронеж, Пермь, Москва, Санкт-Петербург, Новгород, Рязань, Тамбов, Тула, Ярославль | 140 |
| Волгоград, Курск, Смоленск | 120 |
| Псков, Астрахань | 110 |
| Белгород, Курск, Калининград | 100 |
| Ростов | 90 |
| Краснодар | 80 |
| Нальчик, Ставрополь | 60 |
Во-вторых, надо правильно идентифицировать тип грунта на строительной площадке.
В-третьих, нужно принимать во внимание взаимосвязь между уровнем прохождения подземных вод и глубиной промерзания почвы.
Ленточная опорная конструкция может использоваться в комплексе с большинством существующих разновидностей грунтов, отчего и является наиболее распространенной.
Плитные же конструкции не такие универсальные. Их можно использовать лишь в комплексе с не особо подвижными грунтами.
Выбрав оптимальный вариант опорной конструкции, останется лишь ее, после чего можно будет приступать непосредственно к . Подробные рекомендации в отношении каждого из упомянутых этапов приводились ранее в соответствующих публикациях нашего сайта.
Полезный совет! Заранее определитесь с оптимальными размерами и особенностями внутренней планировки бани. Можете разработать проект самостоятельно, поручить это стороннему специалисту или использовать одно из . В статье рассматриваются проекты бань из бруса – это непринципиально, главное – выбрать подходящую внутреннюю конфигурацию.
Начнем с подготовки требуемых приспособлений. Для большего удобства восприятия информация представлена в виде таблицы.
Таблица. Набор для работы
| Позиция | Предназначение |
|---|---|
| Будет использован для усаживания блоков. Рекомендуется брать инструмент весом порядка 1 кг. Металлический молоток не подойдет – контакты с ним могут привести к разрушению блоков. | |
| В дополнительном представлении не нуждается. | |
| Позволит контролировать правильность (ровность) укладки блоков. | |
| Применяется для нанесения кладочного раствора. Удобнее всего использовать инструмент с прямоугольной площадкой. | |
| Используйте тонкий, но максимально прочный шнур-причалку. | |
| Позволит правильно разметить строительные элементы перед распиловкой на части. | |
| Инструмент позволяет контролировать ровность кладки по вертикали. | |
| Применяется для резки керамзитобетонных блоков. Также этот инструмент позволяет создавать штробы для размещения арматуры. В комплекте с болгаркой используйте отрезной круг диаметром от 22 см. | |
| С помощью этого нехитрого инструмента вы будете загружать бетономешалку исходными компонентами смеси для кладки и транспортировать готовый раствор к рабочей площадке. | |
| Предназначена для перемешивания исходных компонентов строительных растворов. Можно обойтись и без данного приспособления, готовя смесь вручную, но это приведет к нерациональному увеличению временных и трудовых затрат. | |
| Пригодятся при выполнении высотных работ. Самый оптимальный вариант – арендовать конструкцию у ближайшей строительной компании. |
В дополнение к вышеперечисленному, купите следующее:
Перечень может дополняться различной мелочевкой – в этом моменте вы сориентируетесь уже по ходу выполнения работы.
Блоки можно класть на цементно-песчаную смесь либо готовый клей. Информация о доступных вариантах приведена в таблице.
Таблица. Вяжущие смеси для кладки керамзитобетонных блоков
| Материал | Описание |
|---|---|
| Продается в виде сухой смеси. Приготовление осуществляется в соответствии с инструкцией производителя и сводится к перемешиванию с указанным количеством воды (иногда в смесь добавляются дополнительные вещества, уточняется отдельно в инструкции). Для приготовления смеси удобно использовать строительный миксер или электрическую дрель с соответствующей насадкой. Клей для блоков характеризуется высокой пластичностью и отличными связующими характеристиками. Применение состава дает возможность получения швов толщиной порядка 0,5 см, что обеспечивает более высокие теплоизоляционные свойства конструкции, но увеличивает расходы на ее возведение. Средний расход клея на кладку кубометра блоков составляет от 40-50 кг и меняется в зависимости от толщины швов. В продаже доступно несколько видов клея для керамзитобетонных блоков: Стандартный – подходит для работы с керамзитобетоном, газосиликатными и прочими блоками. Помимо основной функции, может использоваться для устранения мелких дефектов блоков в виде незначительных сколов, трещин и т.д.; Зимний. Предназначен для кладки в холодную погоду; Теплосберегающий. Позволяет возводить конструкции без «мостиков холода», благодаря чему значительно снижаются показатели температурных потерь. Хорошо подходит для возведения стен и перегородок бани. Среди производителей, наилучшим образом зарекомендовавших себя на рынке вяжущих смесей и связующих компонентов, можно отметить марки САРМАТ, Ilmax, LISMIX. Полезный совет! Многие производители керамзитобетонных блоков предлагают клей, разработанный специально для кладки материалов их производства. По возможности следует использовать именно такие составы. |
|
| В данном случае берутся нижеперечисленные материалы в указанных количествах: Цемент от М400 – одна доля; Песок – три доли; Вода – 0,7 долей. Компоненты тщательно перемешиваются до получения однородного состава Внимание! Указанное количество воды является усредненным и может меняться в зависимости от уровня влажности используемого песка. В результате вы должны получить пластичный состав, позволяющий без лишних усилий усаживать блоки. Наряду с этим, смесь не должна растекаться. Полезный совет! Для увеличения упругости смеси, вместо некоторой доли карьерного песка можно брать речной материал. Раствор готовьте небольшими порциями, примерно на 1-2 часа кладочных работ. Лучше, чтобы состав постоянно перемешивался в бетономешалке – так его пластичность будет сохраняться на достаточном уровне. |
Существует несколько методов кладки стен из керамзитобетонных блоков. Подходящий вариант выбирается с учетом особенностей конструкции, толщины стен, характеристик теплоизоляции и финишной облицовки. Информация об основных способах кладки приведена в таблице.
Таблица. Способы кладки стен из керамзитобетонных блоков
| Методы | Описания и пояснения |
|---|---|
| В половину блока | Применяется при кладке стен толщиной, равной ширине керамзитобетонного блока (чаще всего – 19 см). При строительстве бани этот метод можно использовать разве что если постройка будет очень редко использоваться по своему прямому назначению. Блок кладется длинной стороной по линии перегородки. Ряд – один. Через каждые 3-4 ряда кладка упрочняется при помощи арматуры. Вверху возводится армирующий пояс высотой до 200 мм. Для утепления целесообразно применять пенополистирол либо минераловатные материалы. Оптимальная толщина теплоизоляционного слоя – от 50-100 мм. |
| Шириной в целый блок | В данном случае осуществляется перевязка стен, а тычковые и ложковые ряды чередуются. Ширина такой стены – 39 см, т.е. по длине строительного блока. |
| Шириной 600 мм | Этот метод имеет много общего с колодцевой кладкой кирпича. Блоки перевязываются, между ними остаются пустоты. Для заполнения свободных промежутков применяется теплоизоляционный материал. |
| Двумя стенками | Выкладывается 2 параллельные стенки в половину блока. Для связки используются металлические пруты. Между стенками размещается 5-10-сантиметровый теплоизоляционный слой. Способ гарантирует высокие теплоизоляционные показатели, а потому довольно неплохо подходит для возведения бани. |
| С облицовкой | Стены выкладываются в половину блока либо в целый блок. Метод отличается от предыдущего лишь тем, что здесь вместо второй параллельной стенки используется облицовочный кирпич. |
Выбор подходящего способа остается за владельцем – основные моменты и последовательность действий сохраняются, поэтому каких-либо проблем в процессе выполнения работы не возникнет.
Оптимальная толщина швов – 0,6-0,8 см (при необходимости можно до 1 см). В случае использования готовых смесей, толщина швов зачастую уменьшается (информация по этому поводу уточняется в инструкции производителя).
Важно! Чем более тонкими делаются швы между блоками, тем более пластичный раствор надо использовать. Современные пластичные смеси позволяют уменьшать толщину швов до 3-4 мм.
Швы заполняются полностью по методу «вподрезку», для удаления излишков раствора применяется кельма. Также возможен вариант заполнения межблочных швов «впустошовку» – в данном случае шов оставляют свободным примерно на половину сантиметра. К использованию второго метода обычно прибегают, если запланирована отделка стены штукатуркой. Собственно, там, где будут штукатурить, и оставляют свободное от раствора пространство.
Фото – распил блока болгаркой
Важно! Перед началом строительства нужно определить оптимальную толщину стены. Чтобы избавить вас от длительных расчетов, сразу приводим подходящее значение: 400-500 мм для центральных регионов. Жителям других климатических зон следует пропорционально уменьшать или увеличивать рекомендованные показатели в соответствии с погодными условиями на местности.
Как отмечалось, стены из керамзитобетонных блоков, равно как и конструкции из большинства других блочных строительных элементов, армируются через каждые 3-4 ряда. В этом разделе вам предлагается ознакомиться с порядком проведения данного мероприятия, чтобы не возвращаться к нему в будущем.
Чтобы готовое строение было максимально устойчивым и надежным, дополнительному упрочнению подвергаются и другие элементы здания, а именно:
В зависимости от особенностей конкретного проекта, могут армироваться и другие элементы строения – определяется в индивидуальном порядке.
Важное примечание! Технологии армирования и кладки большинства строительных блоков остаются аналогичными. Не стоит пугаться, если изделия, представленные на последующих иллюстрациях, будут внешне отличаться от купленных вами керамзитобетонных блоков. Положения рассматриваемых технологических процессов актуальны.
Армирование выполняется с помощью прутьев диаметром от 8 мм (в данном случае по центру блоков выпиливается 2 продольные бороздки размерами 4х4 см по длине арматуры, оставшееся пространство будет заполнено раствором), или сетка (изготавливается из проволоки диаметром 3-5 мм, размеры ячеек – 5х5 см (при обустройстве проемов – 7х7 см), снизу и сверху защищается от коррозии с помощью 2-сантиметрового слоя раствора для кладки), или арматурные каркасы (парные стальные полоски, соединенные проволокой диаметром 1,5 мм, укладываются на слой клея, утапливаются в него и сверху покрываются вторым слоем клея/раствора).
Во втором и третьем случаях особых сложностей не возникает – технология понятна из примечаний в скобках. Армирование же с помощью стальных прутьев заслуживает отдельного рассмотрения.
арматура
Таблица. Армирование кладки из блоков
| Этап работы | Описание |
|---|---|
| Как отмечалось, штробы в количестве двух штук выпиливаются по центру, т.е. на одинаковых расстояниях от краев блока и его середины. Отличным помощником в этом деле станет ручной либо электрический штроборез, в зависимости от наличия электричества на площадке. Чтобы выполнить работу максимально качественно, можете предварительно сделать разметку, используя для этого подходящие подручные приспособления, к примеру, длинную прямую рейку и маркер. Также рейку можно уложить в центре блока и попросту сделать пропилы вдоль ее боковых краев. |
|
| Обеспыльте внутреннее пространство штроб с помощью щетки-сметки или строительного фена. | |
| Вложите прутья в подготовленные штробы и отрежьте по длине. В этом вам поможет болгарка. При отсутствии таковой можете использовать ручной инструмент (ножовку) или другое подходящее приспособление. | |
| Закончив с примеркой и прирезкой, достаньте арматуру из штроб и сделайте следующее: Заполните углубления раствором или клеем для кладки блоков. Используйте тот же вяжущий состав, что и для строительства; Вдавите арматурные стержни в раствор; Избавьтесь от излишков смеси. Благодаря раствору будет обеспечена защита металла от коррозии. |
Для обустройства тонких швов между блоками можно применять упомянутые ранее армирующие каркасы. Выглядит это следующим образом.
Схема правильного армирования блочных стен показана на изображении.
Итак, фундамент готов и укрыт слоем влагозащитного материала в виде связки битум+рубероид, специального гидроизоляционного картона или другого подходящего материала. Можно приступать к возведению стен. Последовательность описана в таблице.
Таблица. Кладка стен из керамзитобетонных блоков
| Этап работы | Описание |
|---|---|
| Поверх гидроизоляции фундамента укладывается раствор, выбранный для скрепления керамзитобетонных блоков. Рекомендованные показатели толщины слоя в соответствии с параметрами используемой смеси приводились ранее. На этом этапе вам поможет мастерок. Также для нанесения смеси можно использовать совок либо ковш штукатура с последующим разравниванием мастерком – как вам удобнее. С помощью этого слоя будут нивелированы отклонения от уровня. Если поверхность вашего фундамента ровная, либо вы сделали выравнивание перед этим, пропустите этап. |
|
| Нанесенный нивелирующий слой раствора требует дополнительной обработки, сводящейся к насыпке поверх него цементной пыли – это приведет к увеличению показателей несущей способности вяжущих компонентов. Помимо этого, подобная обработка исключит вероятность погружения строительного блока в сравнительно мягкий раствор – в противном случае блок просел бы и в нанесении нивелирующего слоя не было бы никакого смысла. Насыпьте поверх слоя раствора/клея немного (буквально 1-3 мм) чистого цемента. Вскоре на поверхности образуется несущая пленка. |
|
| Один из наиболее ответственных и важных этапов работы. Полезный совет! Перед кладкой дайте блокам минуту полежать в холодной воде. Материал насытится влагой и не будет забирать ее из раствора/клея, ухудшая тем самым качество сцепления. Установите первый блок из керамзитобетона строго в углу пересечения будущих наружных стен. Выровняйте изделие с помощью уровня и легких постукиваний резиновым молотком. Аналогичным способом установите блоки в остальных углах будущей бани. После этого удостоверьтесь, что длины диагоналей совпадают, подобно тому, как вы делали на этапе обустройства фундамента. Натяните между угловыми блоками направляющие шнуры для обозначения будущих стен бани – это позволит вам уложить блоки строго по одному уровню. Игнорирование данной рекомендации и попытки выполнения строительства «на глаз» вскоре обернутся вспучиванием, деформацией и разрушением конструкций. |
|
| Продолжайте выкладывать угол в соответствии с рассмотренной технологией. На боковые стенки раствор обычно не наносят. Исключения следующие: Блок, стыкующийся с фронтальной поверхностью перпендикулярно установленных строительных элементов; Нарезанные изделия. Выложив угол примерно до такого размера как на фото, проверьте качество выполненной работы при помощи строительного уровня. Избавьтесь от обнаруженных отклонений, используя для этого резиновый молоток. |
|
| Прежде чем приступать к возведению стен, лучше выложить каждый угол хотя бы на 3 ряда. Контролируйте ровность укладки каждого ряда блоков. В этом вам поможет строительный уровень. | |
| Проверяйте вертикальность кладки после обустройства каждого ряда. На этом этапе вам поможет инструмент под названием отвес. Горизонтальность контролируется шнуром каменщика (причалкой) и уровнем. Этот момент будет освящен далее. |
|
| К возведению стены приступайте после укладки нескольких угловых рядов. Для контроля вертикальности кладки используйте порядовку. Инструмент продемонстрирован на фото и представлен простой прямой рейкой с метками по высоте блоков. Важное примечание! Ряды стены выкладываются от угловых элементов. Дойдя до низа проема под окно, кладка ведется от угла в направлении ближайшего простенка. |
|
| Не забывайте протягивать шнур-причалку между угловыми блоками при выкладке каждого ряда. С помощью этого нехитрого приспособления вам будет проще контролировать ровность укладки строительных элементов в горизонтальной плоскости. Принцип прост: Натянули шнур; Уложили блок; Выровняли строительный элемент по отношению к веревке и остальным блокам при помощи резинового молотка. |
Вы ознакомились с технологией кладки стен из блочных строительных элементов. Не забывайте выполнять армирование в соответствии с полученными ранее рекомендациями.
Для успешного завершения работы, нужно разбираться в ряде технологических нюансов. Эти моменты будут освящены далее.
Как отмечалось, строительство ведется по принципу кирпичной кладки: вертикальные стыки между керамзитобетонными блоками в разных рядах смещаются на половину блока.
Минимальный сдвиг в стенах, выложенных из полноразмерных керамзитоблоков – 100 мм. Схема правильной перевязки полноразмерных блоков показана на изображении.
Для случаев, когда стена выкладывается с задействованием прирезанных (не полноразмерных) элементов актуальна следующая схема перевязки.
По возможности возводите внешнюю несущую стену вместе с внутренней. Соединение выполняйте так:
Кладку перегородок выполняют после завершения строительства несущих банных стен. Предварительно в них устанавливаются анкеры для обеспечения последующего сопряжения внутренних перегородок и готовых несущих стен. Концы анкеров размещаются в горизонтальных швах наружной стены и швах перегородки. Необходимые отверстия можно сделать дрелью.
В большинстве ситуаций возведение стен и перегородок из одних лишь полноразмерных блоков не представляется возможным. Резку строительных элементов выполняют по месту, т.е. в соответствии с габаритами пустого промежутка, оставшегося после укладки полноразмерных керамзитобетонных блоков. Для резки подойдет дисковая станковая пила либо электромеханическая пила.
Многие мастера приспосабливают для этого электролобзик. От применения болгарки лучше воздерживаться: чрезмерное количество вырабатывающегося тепла может привести к разрушению строительного элемента. Непосредственно технология резки состоит из 2 этапов: размечаете блок и избавляетесь от лишнего.
Полезный совет! Для обустройства проемов старайтесь по возможности использовать не обрезки строительных элементов, а специальные доборные блоки – уменьшите количество порезок и обеспечите более высокое качество выполнения работы.
Не полноразмерные строительные элементы необходимо вмуровывать в кладку. Лучше делать это на максимальном отдалении от откосов обустраиваемых проемов и углов возводящегося строения. Смещение вертикальных швов при укладке не полноразмерных блоков – минимум 40 мм.
Важно! Вертикальные швы между цельными и нарезанными блоками обязательно заполняются раствором.
На большинстве участков вертикальные швы не заполняются раствором. Исключение составляют следующие места:
Отверстия для труб водоснабжения, розеток и прочих подобных вещей подготавливаются дрелью с простым либо коронарным сверлом.
Важное примечание! При сверлении дрелью, переключите ее на работу в безударном режиме.
Борозды для электропроводов делаются так:
При желании можно приобрести или арендовать специально предназначенный для такой работы инструмент – бороздодел.
Важно! По технологии, перед обустройством борозд необходимо выполнить соответствующие расчеты на прочностные показатели. Без таковых разрешается делать лишь углубления, размеры которых не превышают параметры, указанные в следующей таблице.
Существует ряд значимых примечаний в отношении вышеприведенных сведений.
Во-первых, параметр максимальной глубины канала следует рассматривать в качестве актуального для любого отверстия, обустроенного в процессе подготовки ниши/канала.
Во-вторых, если вертикальный канал поднимается выше чем на треть помещения по отношению к перекрытию, его можно делать глубиной 8 см и шириной 12 см при условии что показатель толщины стены составляет не меньше 22,5 см.
В-третьих, расстояние между бороздами и углублениями должно составлять от 22,5 см.
В-четвертых, если ниши располагаются на одной стене, между ними нужно выдерживать промежуток, минимум в 2 раза превышающий ширину более габаритной ниши.
В-пятых, для определения максимально допустимой суммарной ширины борозд и углублений нужно умножить длину стены на коэффициент 0,13.
Полезный совет! Делать косые и горизонтальные каналы не рекомендуется. Если они обязательно должны присутствовать, между ними и полом/потолком нужно выдерживать расстояние равное не менее чем 1/8 высоты комнаты. Без выполнения дополнительных расчетов, каналы можно делать глубиной, не превышающей показатели из таблицы.
Существует достаточно много способов обустройства перемычек над оконными/дверными проемами, к примеру, их можно делать из блоков специальной формы или обычного кирпича. Мы же предлагаем вам самый простой, быстрый и удобный в реализации метод, подразумевающий применение готовых рядовых перемычек. Подходят для использования как на внутренних, так и на наружных стенах. Количество перемычек меняется в зависимости от толщины стены и ее функционального предназначения.
Глубину заделки перемычки в стену подбирают с учетом ширины проема. Минимально допустимый показатель – 125 мм. Принцип прост: перемычки укладываются над проемом, из блоков выпиливается часть материала по форме и размеру перемычки, кладка стен продолжается на требуемую высоту.
Своей меньшей стороной перемычка устанавливается на 1,2-сантиметровый слой цементного раствора. В случае использования подобных изделий временные монтажные опоры, как правило, не применяются.
Технология укладки перемычки продемонстрирована на фото.
На этом же фото виден теплоизоляционный вкладыш. Его можно сделать из минеральной ваты. Рекомендованная толщина слоя – 80-120 мм. Смонтировав набор балок-перемычек, прочно свяжите их вязальной проволоки. Она обеспечит правильное положение элементов конструкции до момента обустройства верхлежащего ряда.
Смонтированные перемычки сразу начинают выполнять несущую функцию. В продаже доступны изделия, высота которых соответствует высоте блоков, что позволяет минимизировать количество подрезок. При этом поверхность стены будет образовывать с перемычкой единое ровное основание, что позволит максимально качественно выполнить последующую отделку, например, с использованием штукатурки.
Если не сможете найти в продаже подходящие перемычки, можете сделать их самостоятельно, например, на основе уголков, придерживаясь рекомендаций из следующего видео.
Вы ознакомились со всеми технологическими аспектами кладки стен из керамзитобетонных блоков. При желании можете использовать это же руководство и при работе с блоками из других материалов – строительство ведется по тем же принципам.
Как правило, помимо нижнего яруса, баня имеет как минимум чердачный полуэтаж, как максимум – 1 или большее количество дополнительных верхних этажей. Для разграничения ярусов обустраиваются перекрытия. Как межэтажные, так и чердачные перекрытия можно делать, следуя положениям одной и той же технологии.
С инструкцией по самостоятельному монтажу данного элемента конструкции вам предлагается ознакомиться далее.
Один из самых популярных вариантов межэтажного перекрытия – железобетонная плита. Но мы от этого варианта откажемся. Во-первых, финансовые, трудовые и временные затраты на его обустройство будут нецелесообразно высокими. Во-вторых, придется выполнить множество расчетов, чтобы определить нагрузку, создаваемую перекрытием, и понять, смогут ли стены и фундамент бани выдержать эксплуатацию в подобных условиях.
В подобных условиях гораздо целесообразнее прибегнуть к использованию деревянного межэтажного перекрытия. Конструкция относительно проста в обустройстве и возводится за меньшее время при сравнительно небольших финансовых затратах (если сопоставлять с железобетонной плитой).
Для обустройства перекрытия лучше всего использовать сухую хвойную древесину, предназначенную специально для применения в подобных условиях (материал должен соответствовать стандартам строительной отрасли – уточните у продавца наличие сопутствующих документов, подтверждающих этот факт).
Полезный совет! При желании можете потратить дополнительные средства и сделать перекрытия с МЗП. Специалисты в области строительства зачастую называют подобные конструкции «скелетами». Изделия характеризуются высокими показателями прочности и несущей способности, обеспечивают эффективное скрепление частей конструкции и выпускаются длиной до 12 м. Ввиду того что перекрытие в большинстве случаев рекомендуется делать поперек по отношению к строению, т.е. укладывать концами на длинные стороны здания (чтобы меньше прогибалось), указанной длины, раз речь идет о бане, в подавляющем большинстве случаев будет достаточно.
С характеристиками разных пород древесины вы можете ознакомиться в следующей таблице.
Межэтажное перекрытие одновременно является балками потолка нижнего яруса и лагами пола верхнего этажа.
Фото – крепление балок перекрытия
Перед использованием бруса по назначению, его нужно обязательно пропитать антисептиком и антипиреном. Данные средства повышают устойчивость материала к гниению и огню. Участки балок, опирающиеся на стены из керамзитобетонных блоков, надо просмолить и обернуть рубероидом для обеспечения эффективной защиты от пагубного воздействия влаги – без подобной обработки древесина попросту сгниет и прослужит конструкция крайне мало.
Рубероид крепите любым подходящим способом. Крепление осуществляйте степлером или гвоздями с широкой шляпкой. Обратите внимание, что для гидроизоляции используется два слоя рубероида, причем длина слоя изоляции должна составить не менее 25 см, а за внутреннюю границу стены рубероид должен выступать на 3 см.
Теплоизоляцию перекрытий, разделяющих помещения с примерно одинаковой температурой, можно не делать. Часть конструкции, разделяющая, к примеру, парилку и вышерасположенную комнату или обогреваемый этаж и чердак утеплять надо обязательно.
Гидроизоляция перекрытий выполняется на участках, перекрывающих помещения с увеличенным уровнем влажности: помывочная, парилка и т.д. Рекомендации в отношении приводились ранее в соответствующем материале нашего сайта. Инструкция посвящена устройству потолка, но для деревянных перекрытий рекомендации остаются аналогичными.
Важно! При выборе сечения бруса для обустройства перекрытия учитывайте, прежде всего, размер пролета: сечение балки должно соответствовать минимум шестнадцатой части от упомянутого показателя. Дополнительно нужно учитывать нагрузку. Рекомендации в отношении этих нюансов приведены в таблице.
Определившись с оптимальной породой древесины и необходимыми эксплуатационно-техническими характеристиками бруса, приступайте непосредственно к этапу обустройства перекрытия.
рубероид
Мы предлагаем самый простой вариант размещения балок перекрытия. Многие специалисты рекомендуют предварительно выпиливать проемы для бруса в блоках верхнего ряда стены, но это долго и трудоемко. Гораздо проще сделать так, как на нижепредставленном изображении.
Здесь балки выполнены из сбитых досок, но смысл остается таким же. Технология элементарная:
На изображении видны промежуточные балки, предназначенные для упрочнения конструкции. Используются при необходимости. Выводы о целесообразности их применения делаются еще на этапе составления проектной документации. Параметры балок, за исключением длины, обычно соответствуют характеристикам основных элементов. Скрепление выполняется подходящим способом. В представленном примере это металлические уголки и саморезы.
Подробную информацию о вы можете получить в соответствующей публикации нашего сайта. Информация ориентирована на потолок, но ее актуальность в случае с деревянными перекрытиями из бруса сохраняется.
В аналогичной последовательности делаются перекрытия между другими этажами и чердаком.
«Выгон коробки» завершен. Каковы дальнейшие действия?
